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Après des années d'exploration inlassable et de disposition stratégique, Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a réalisé un saut remarquable dans la capacité de production, se démarquant dans l'industrie manufacturière mécanique hautement compétitive. D'une usine à petite échelle avec un équipement de coulée simple à ses débuts à une base de fabrication intelligente moderne aujourd'hui, chaque étape de son développement incarne la poursuite persistante de la société de progrès technologique, de l'efficacité de la production et de la qualité des produits. La base de production actuelle de la société est équipée de 4 ensembles de lignes de production entièrement automatiques de coulée, qui sont au cœur de son système de fabrication. Ces lignes de production intègrent une manipulation robotique avancée, une surveillance de la température en temps réel et des fonctions de détection automatique des défauts, réalisant l'ensemble du processus de fonctionnement sans pilote à partir de la fusion des matières premières, du remplissage de moisissure à la formation de coulée. Par rapport au mode de fonctionnement manuel traditionnel, l'efficacité de production a été augmentée de plus de 3 fois et le taux de qualification du produit est resté stable à 99,5% ou plus. En outre, la société dispose de plus de 200 ensembles de centres d'usinage CNC importés d'Allemagne et du Japon, y compris des équipements d'usinage de liaison à 5 axes, qui peuvent effectuer des processus d'usinage complexes tels que le broyage de surface courbe et le forage de précision sur les pièces, avec une précision d'usinage allant jusqu'à 0,001 mm, répondant pleinement aux exigences strictes des pièces automobiles haut de gamme. Poussée par ce cluster d'équipement avancé, la capacité de production annuelle de la société a atteint une échelle impressionnante: 500 000 ensembles de culasses automobiles, 1,5 million de cœurs de sable et 1 million d'autres composants de petite précision. Derrière ces chiffres se trouve un système de planification de production scientifique. La société a introduit un MES (Système d'exécution de la fabrication) pour réaliser le suivi en temps réel du processus de production, un calcul précis de l'utilisation de l'équipement et une disposition raisonnable des tâches de production. Par exemple, dans la production de culasses automobiles, le système peut automatiquement correspondre au centre d'usinage le plus approprié en fonction de la quantité de commande et du délai de livraison, et ajuster dynamiquement le rythme de production pour s'assurer que chaque lot de produits est livré à temps. Dans le même temps, l'entreprise accorde une attention particulière à la conservation de l'énergie et à la protection de l'environnement dans le processus de production. Le gaz déchet généré dans le processus de coulée est traité par un système de purification à plusieurs étapes, et l'eau utilisée dans le processus d'usinage est recyclée via un système en boucle fermée, ce qui réduit la consommation d'eau par produit unitaire de 40% par rapport à la moyenne de l'industrie. Le système de contrôle de la qualité strict de l'entreprise offre une garantie solide pour sa capacité de production élevée. D'après l'inspection entrante des matières premières, la société a créé une équipe de tests professionnels, utilisant des analyseurs spectraux pour détecter la composition chimique des alliages d'aluminium pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences standard. Dans le processus de production, l'équipement d'inspection en ligne est utilisé pour effectuer une inspection à 100% des dimensions clés des produits. Une fois les produits terminés, ils doivent également passer par des tests de pression stricts, des tests de fuite et d'autres procédures pour s'assurer que chaque produit livré aux clients est de haute qualité. Cette gestion stricte de la qualité a permis à la société d'obtenir un certain nombre de certifications internationales telles que ISO 9001 et IATF 16949, jetant une base solide pour son entrée sur le marché international. S'appuyant sur une excellente qualité de produit et une forte capacité de production, la société a remporté la confiance de nombreux clients nationaux et étrangers bien connus. Sur le marché intérieur, il a établi des relations coopératives à long terme et stables avec les principaux constructeurs automobiles tels que Geely et BYD. Il leur fournit non seulement des culasses automobiles de haute qualité et d'autres composants, mais participe également à la recherche et au développement de nouveaux produits, fournissant un soutien technique professionnel en fonction des besoins spéciaux des clients. Sur le marché international, il est entré avec succès dans la chaîne d'approvisionnement des entreprises de renommée mondiale telles que 4VBE34RW3, et ses produits sont exportés vers l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est et d'autres régions, jouissant d'une bonne réputation sur le marché international. Afin de maintenir son avantage concurrentiel, l'entreprise n'a jamais arrêté le rythme de l'innovation technologique. Il a créé une équipe professionnelle de R&D, qui s'est longtemps engagée dans la recherche et le développement de nouveaux processus de coulée et de nouveaux matériaux. Ces dernières années, il a développé avec succès un certain nombre de nouvelles technologies avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, qui ont non seulement amélioré les performances des produits, mais également la réduction des coûts de production. Dans le même temps, l'entreprise exerce activement la coopération avec les universités et les institutions de recherche, établissant un mécanisme d'intégration de «production, d'apprentissage et de recherche» pour introduire en permanence des technologies et des talents avancés, ce qui donne un fort élan au développement durable de l'entreprise.

Les membres du sous-district du CPPCC de Beicheng ont récemment organisé une équipe d'investigation spéciale pour aller profondément dans la ville industrielle côtière de Sanmen, se concentrant sur les principaux questions de la transformation et de la mise à niveau de l'entreprise dans la nouvelle ère. Au cours de ces recherches approfondies, ils ont rendu une visite spéciale à Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., une entreprise de référence dans l'industrie de la fabrication de machines locales, visant à explorer l'expérience pratique des entreprises manufacturières traditionnelles pour percer le développement des goulots d'étranglement par l'innovation technologique. Accompagnés de l'équipe de direction de l'entreprise, les membres du CPPCC ont visité les ateliers de production existants de la société, les centres de R&D et les salles d'exposition de produits. Ils ont soigneusement observé le fonctionnement de l'équipement de production intelligent, s'enquêtaient sur l'application de nouvelles technologies dans le processus de production et avaient des échanges approfondis avec des travailleurs techniques de première ligne sur des questions telles que la mise à niveau des compétences et l'amélioration de l'efficacité de la production. Les concepts de production avancés et les résultats de transformation remarquables affichés par l'entreprise ont laissé une profonde impression dans l'équipe d'enquête. Yang Chenri, président de Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., a présenté en détail l'exploration et la pratique de l'entreprise pour promouvoir le développement axé sur la technologie pendant le symposium. Il a souligné que, face à la concurrence du marché de plus en plus féroce et au rythme accéléré de la mise à niveau industrielle, l'entreprise a longtemps considéré l'innovation technologique comme le principal moteur du développement. À cette fin, l'entreprise a établi des relations coopératives approfondies avec des universités bien connues telles que l'Université de technologie du Zhejiang, formant un mécanisme d'innovation collaboratif multidimensionnel couvrant la formation des talents, la recherche et le développement technologiques et la transformation des réalisations. Plus précisément, les deux parties ont établi conjointement une «base d'intégration de recherche-éducation» et un laboratoire de recherche spécial. L'entreprise fournit des plateformes pratiques et des fonds de recherche pour l'équipe d'enseignement et de recherche de l'université, et les experts et les universitaires de l'université participent aux principaux projets de recherche technique et de développement de produits de l'entreprise. Au cours des deux dernières années, ce modèle de coopération a obtenu des résultats fructueux: l'équipe de recherche conjointe a développé avec succès un nouveau type de processus de coulée d'alliage en aluminium avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, ce qui a réduit le taux de défaut du produit de 30% et la consommation d'énergie de production de 25%; Dans le même temps, la société a également absorbé plus de 20 diplômés exceptionnels des universités coopératives, injectant du sang frais dans l'équipe technique. Les membres du sous-district du CPPCC de Beicheng ont récemment organisé une équipe d'investigation spéciale pour aller profondément dans la ville industrielle côtière de Sanmen, se concentrant sur les principaux questions de la transformation et de la mise à niveau de l'entreprise dans la nouvelle ère. Au cours de ces recherches approfondies, ils ont rendu une visite spéciale à Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., une entreprise de référence dans l'industrie de la fabrication de machines locales, visant à explorer l'expérience pratique des entreprises manufacturières traditionnelles pour percer le développement des goulots d'étranglement par l'innovation technologique. Accompagnés de l'équipe de direction de l'entreprise, les membres du CPPCC ont visité les ateliers de production existants de la société, les centres de R&D et les salles d'exposition de produits. Ils ont soigneusement observé le fonctionnement de l'équipement de production intelligent, s'enquêtaient sur l'application de nouvelles technologies dans le processus de production et avaient des échanges approfondis avec des travailleurs techniques de première ligne sur des questions telles que la mise à niveau des compétences et l'amélioration de l'efficacité de la production. Les concepts de production avancés et les résultats de transformation remarquables affichés par l'entreprise ont laissé une profonde impression dans l'équipe d'enquête. Yang Chenri, président de Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., a présenté en détail l'exploration et la pratique de l'entreprise pour promouvoir le développement axé sur la technologie pendant le symposium. Il a souligné que, face à la concurrence du marché de plus en plus féroce et au rythme accéléré de la mise à niveau industrielle, l'entreprise a longtemps considéré l'innovation technologique comme le principal moteur du développement. À cette fin, l'entreprise a établi des relations coopératives approfondies avec des universités bien connues telles que l'Université de technologie du Zhejiang, formant un mécanisme d'innovation collaboratif multidimensionnel couvrant la formation des talents, la recherche et le développement technologiques et la transformation des réalisations. Plus précisément, les deux parties ont établi conjointement une «base d'intégration de recherche-éducation» et un laboratoire de recherche spécial. L'entreprise fournit des plateformes pratiques et des fonds de recherche pour l'équipe d'enseignement et de recherche de l'université, et les experts et les universitaires de l'université participent aux principaux projets de recherche technique et de développement de produits de l'entreprise. Au cours des deux dernières années, ce modèle de coopération a obtenu des résultats fructueux: l'équipe de recherche conjointe a développé avec succès un nouveau type de processus de coulée d'alliage en aluminium avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, ce qui a réduit le taux de défaut du produit de 30% et la consommation d'énergie de production de 25%; Dans le même temps, la société a également absorbé plus de 20 diplômés exceptionnels des universités coopératives, injectant du sang frais dans l'équipe technique.

Selon Financial News, Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a réalisé des réalisations fructueuses dans la recherche et le développement des brevets. En 2025, la société a demandé plusieurs brevets tels que "un outillage de fraisage horizontal pour les culasses" et "un outillage de traitement pour un serrage et un positionnement pratique des culasses automobiles". Ces technologies brevetées se concentrent sur le traitement des culasses automobiles et d'autres pièces, et présentent des avantages importants dans l'amélioration de la précision de traitement, de la commodité et de l'efficacité, reflétant la forte capacité d'innovation de l'entreprise dans le domaine de la technologie de traitement mécanique.

Récemment, la bonne nouvelle est venue de Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. que son projet avec une production annuelle de 1,5 million de pièces mécaniques a été approuvée par les autorités concernées. Selon le document publié par Taizhou Municipal Bureau of Ecology and Environment, le projet est conforme au plan de contrôle de zonage "trois lignes et un permis". Après avoir adopté des mesures de prévention et de contrôle de la pollution correspondantes, il peut respecter les normes de décharge des polluants et les indicateurs de contrôle total de la quantité. Avec un investissement total de 10 millions de yuans, le projet aura une capacité de production annuelle de 1 million de séries de culasses de moteurs automobiles, 50 000 ensembles d'autres pièces automobiles et d'autres produits à la fin, améliorant davantage la compétitivité du marché de l'entreprise dans le domaine des pièces mécaniques.

L'exposition internationale internationale de produits et de services de services automobiles internationales de Chine (Taizhou) de 2025 a eu lieu récemment, et Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a fait une merveilleuse apparition en tant qu'exposant. L'entreprise est une entreprise axée sur la production engagée dans le casting de gravité, la R&D, la conception, la fabrication et les services techniques globaux, avec plus de 30 ans d'expérience en casting. Au cours de l'exposition, Nuoken Machinery a présenté sa technologie de coulée avancée et divers produits de pièces automobiles, attirant de nombreux initiés et clients de l'industrie à visiter et à communiquer, améliorant davantage la notoriété de la marque de l'entreprise.

Récemment, le parc industriel Coastal a organisé une conférence thématique intitulée "Les voix des jeunes sur" Lucid Waters et Lush Mountains sont des actifs inestimables "" pour les entreprises, avec de jeunes conférenciers visitant le Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. La société a répondu de manière proactive, s'engageant à construire une facture verte intelligente et intelligente. En production, il adopte des processus, des technologies et des équipements avancés pour mettre en œuvre la production plus propre, réduire la génération et les émissions de polluants et contribuer à la protection de l'environnement.

En 2025, le Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a participé en tant qu'exposant à l'exposant de la Chine (Taizhou) International Auto Parts & Aftermarket Expo. Lors de l'événement, la société a présenté ses produits avancés de casting de précision en alliage en aluminium et d'équipement de production automatisé, attirant une attention particulière des clients nationaux et internationaux. Un représentant de l'entreprise a déclaré que l'exposition avait contribué à améliorer la visibilité de la marque et à étendre la part de marché.

Pour gérer l'innovation technologique et créer un modèle intégré de l'innovation de l'industrie de l'industrie de l'industrie, le Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a forgé des partenariats solides avec des institutions prestigieuses telles que l'Université de technologie du Zhejiang, marquant un saut stratégique dans la recherche académique et une application industrielle. Cette alliance est enracinée dans des objectifs partagés: percer les goulots d'étranglement techniques dans la provision en alliage en aluminium et accélérer la traduction de la recherche de pointe sur les produits prêts au marché. La collaboration se concentre sur trois domaines principaux. Premièrement, la R&D conjointe sur les matériaux en alliage en aluminium haute performance, tirant parti de l'expertise de l'université en science des matériaux pour développer des alliages avec une résistance, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion améliorées - critiques pour les composants automobiles et aérospatiaux. Deuxièmement, l'innovation dans les processus de moulage, où des ingénieurs de Nuoken et des professeurs de l'université collaborent à l'optimisation de la conception de moisissures, à la réduction de la porosité dans les pièces moulées et à l'amélioration de la finition de surface, visant à 提升 les taux de rendement d'au moins 15%. Troisièmement, la création d'un programme de culture de talents: l'entreprise fournit des bases de stage aux étudiants diplômés, tandis que les équipes universitaires offrent une formation technique aux ingénieurs de Nuoken, favorisant un pipeline constant de professionnels qualifiés. Pour assurer une collaboration efficace, un laboratoire conjoint dédié a été mis en place, équipé d'instruments de test avancés comme les microscopes métallographiques 3D et les systèmes de simulation thermique. Des ateliers trimestriels et des séminaires techniques maintiennent les deux parties alignées sur les progrès, tandis qu'un mécanisme de propriété intellectuelle partagée incite l'innovation. Ce modèle renforce non seulement le bord technologique de Nuoken, mais contribue également à faire progresser les normes de l'industrie, positionnant le partenariat en tant que référence pour l'intégration de l'industrie-université dans le secteur manufacturier.

Récemment, Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a annoncé une nouvelle passionnante: ses deux applications de brevet, "un outillage de fraisage horizontal pour les cultures" et "un outil de serrage et de positionnement pour les cultures de la propriété intellectuelle de l'État. Le premier, «Un outillage de fraisage horizontal pour les culasses», intègre un système de réglage multi-axe qui permet des micro-rotations à moins de ± 5 ° et des changements linéaires jusqu'à 150 mm, en s'adaptant à plus de 20 types de modèles de culasse sans réédition - rédigeant un temps de changement de 60%. Ce dernier, "Un outillage de serrage et de positionnement pour les culasses automobiles", dispose d'une plate-forme rotative dirigée par sert avec une précision de 0,001 °, permettant un serrage unique pour les trous obliques (30 ° -60 °) et l'usinage de rainure latérale. Les tests sur le terrain montrent qu'il réduit les erreurs de position à ≤0,02 mm, augmentant l'efficacité de traitement par unité de 45% tout en réduisant les taux de ferraille de 3,2% à 0,8%. Ces brevets, nés de 18 mois de R&D et plus de 500 essais, consolident l'avantage de l'entreprise dans le casting de précision en alliage en aluminium.

Récemment, Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a signé un accord de coopération stratégique avec Hanover Precision Machinery, un fabricant de machines allemandes bien connu. Les deux parties mèneront une coopération approfondie dans la recherche et le développement de machines-outils CNC haut de gamme et le partage de la technologie de traitement des pièces de précision. Cette coopération marque une étape cruciale pour les machines Nuoken dans sa disposition internationale. Selon l'accord, les deux parties établiront conjointement un centre de recherche et développement, intégreront les ressources technologiques de la Chine et de l'Allemagne et se concentreront sur la lutte contre les problèmes clés du traitement des équipements de base des nouveaux moteurs de véhicules énergétiques. L'Allemagne Hanovre fournira sa technologie de fabrication de précision centenaire, tandis que Nuoken Machinery exportera son expérience dans la construction de lignes de production intelligentes pour développer conjointement des équipements de transformation haut de gamme adaptés au marché mondial. Le premier lot de projets de coopération devrait investir 50 millions de yuans dans des fonds de recherche et développement, avec des plans pour réaliser 3 percées technologiques de base dans les trois ans. Le président de Nuoken Machinery a déclaré lors de la cérémonie de signature: "L'esprit rigoureux et les capacités innovantes de la fabrication allemande ont toujours été une référence pour nous. Le PDG de l'Allemagne Hanovre a également déclaré que le choix de coopérer avec les machines Nuoken est précisément due à sa capacité de croissance rapide dans le domaine de l'équipement intelligent et de sa disposition complète de la chaîne industrielle. Il est entendu que les deux parties ont formulé un calendrier pour le premier centre d'usinage de liaison à cinq axes produits conjointement. Cet équipement intègrera la technologie allemande de broche de précision avec le système de contrôle intelligent de la Chine, et la production de masse devrait être réalisée au premier trimestre de 2026, avec un plan de capacité de production annuel de 200 ensembles, qui peuvent répondre aux besoins de traitement de précision des champs de fabrication haut de gamme tels que de nouveaux véhicules énergétiques et aérospatiale.

Après 18 mois de construction, le Smart Factory Project a investi 230 millions de yuans par Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a été officiellement mis en production récemment. L'usine est construite conformément aux normes de l'industrie 4.0, réalisant la gestion intelligente du processus de processus, du stockage des matières premières à la livraison de produits finis, et l'efficacité de la production est augmentée de plus de 60% par rapport aux usines traditionnelles. En entrant dans l'atelier de la Smart Factory, 56 robots industriels fonctionnent avec précision sous le commandement du système de planification intelligent, les véhicules de transport sans pilote AGV quittent les pistes prédéfinies pour transporter les matériaux et les caméras haute définition surveillent les données de production en temps réel et les téléchargent sur la plate-forme cloud. En déploiement d'un système Internet industriel 5G +, l'usine a atteint un taux d'interconnexion de l'équipement à 100%, un taux de contrôle numérique de 98% des processus clés et le taux de défaut du produit a été réduit à moins de 0,3 ‰. L'usine intelligente se concentre sur la production de groupes de soupape hydrauliques de haute précision et de boîtiers de servomotes. La technologie de jumeaux numériques introduite peut simuler l'ensemble du processus de production en temps réel, les échecs d'équipement d'alerte précoce et les écarts de processus à l'avance. Selon le directeur de l'usine, grâce au système de planification intelligent, le cycle de livraison de la commande a été raccourci de 45 jours à 18 jours, le taux de rotation des stocks de matières premières a augmenté de 80% et les économies de coûts énergétiques d'environ 3 millions de yuans peuvent être réalisées chaque année. Les dirigeants du gouvernement local concernant la cérémonie de mise en service ont déclaré que l'achèvement et la mise en service de l'usine intelligente de Nuoken Machinery fournissent un échantillon de démonstration pour la transformation et la mise à niveau des industries manufacturières régionales et conduiront les entreprises en amont et en aval pour accélérer une transformation intelligente. À l'heure actuelle, l'usine a reçu le premier lot de commandes de Sany Heavy Industry, Zoomlion et d'autres entreprises, avec un montant total de 120 millions de yuans.

Le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information a récemment annoncé la liste du cinquième lot d'entreprises spécialisées, raffinées, caractéristiques et romanes "de niveau national. Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a réussi à saisir la liste avec ses performances exceptionnelles dans le domaine de l'équipement de traitement des équipements de précision, devenant la seule entreprise de fabrication de machines à Wenzhou à recevoir cet honneur. Des entreprises spécialisées, raffinées, caractéristiques et nouvelles "petites" géantes se réfèrent aux petites et moyennes entreprises avec les caractéristiques de la spécialisation , du raffinement, des caractéristiques et de l'innovation. Les critères de sélection couvrent plusieurs indicateurs de base tels que le principal revenu de l'entreprise, l'investissement en R&D et le nombre de droits de propriété intellectuelle. Nuoken Machinery est profondément engagé dans le domaine de l'équipement de traitement des engins depuis 12 ans. La machine de maintien de l'équipement YK3180 CNC développée indépendamment a brisé le monopole technique étranger, la précision du produit atteignant le niveau avancé international, et sa part de marché intérieure est restée supérieure à 25% pendant trois années consécutives. Le directeur technique de la société a présenté que l' entreprise investit chaque année 8,5% de ses revenus de vente dans la recherche et le développement, avec 68 brevets, dont 15 brevets d'invention, et préside la formulation de 3 normes de l'industrie. L'équipement spécial développé pour le problème du traitement des engins importants dans l'équipement éolien peut traiter de grands engrenages avec un diamètre de 3,5 mètres, avec une efficacité de traitement 40% plus élevée que celle de l'équipement importé et le prix seulement 60% des produits similaires. Il a été appliqué aux lignes de production des géants de l'énergie éolienne tels que Goldwind Science & Technology et Mingyang Smart Energy. La sélection en tant qu'entreprise nationale "Little Giant" n'est pas seulement une reconnaissance des capacités professionnelles de Nuoken Machinery, mais apportera également une politique, un capital et d'autres soutiens à l'entreprise. La société prévoit d'utiliser des fonds de subventions spéciaux pour étendre le centre de la R&D, de se concentrer sur la permission du système de diagnostic intelligent de l'équipement de traitement des équipements et de s'efforcer d'augmenter le taux de substitution d'importation de 15 points de pourcentage supplémentaires dans les trois ans.

Lors de la 23e exposition internationale de Machine Tool Shanghai, le Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a fait une apparition étonnante avec 5 nouveaux produits poids lourds. Parmi eux, la série d'équipement «Unité de traitement intelligente» développée indépendamment a attiré une attention généralisée de l'industrie et a reçu des ordres de 380 millions de yuans le premier jour de l'exposition. Dans cette exposition, le stand de Nuoken Machinery couvre une superficie de 300 mètres carrés, adoptant une conception d'expérience immersive pour afficher l'ensemble du processus de la ligne de production intelligente à travers une combinaison de méthodes virtuelles et réelles. Le produit Star "Unité de traitement intelligente NKM-2000" intègre les fonctions des tours CNC , des machines à mourir, des instruments de mesure et d'autres équipements. Le système de planification de processus AI équipé peut générer automatiquement le plan de traitement optimal. Les opérateurs n'ont qu'à saisir les paramètres du produit, et le système peut terminer l'ensemble du processus de la programmation au traitement, économisant 70% du temps de préparation par rapport au mode de traitement traditionnel. Le «centre de forage et de taraudage à grande vitesse» développé pour les besoins de traitement des nouveaux coquilles de moteur de véhicules énergétiques a également attiré beaucoup d'attention. L'équipement adopte une conception à double broche, avec une vitesse maximale de 24 000 tr / min, ce qui peut effectuer le traitement de 12 trous de la coque du moteur en 1 minute, la précision contrôlée à moins de 0,005 mm. Au cours de la démonstration sur place, l'équipement s'est déroulé en continu pendant 8 heures et le taux de qualification de traitement est resté à 100%, attirant des acheteurs d'Allemagne, du Japon et d'autres pays à s'arrêter et à négocier. Le directeur marketing de la société a déclaré que l' exposition avait reçu plus de 500 lots de clients au pays et à l'étranger, dont 30% étaient des clients internationaux contactés pour la première fois. Les 12 commandes d'équipement personnalisées signées au cours de l'exposition adopteront toutes des systèmes d'exploitation bilingues chinois-anglais, s'adaptant aux normes industrielles de différents pays, marquant le système de marketing international de plus en plus mature de machines Nuoken.

Lors de la 23e exposition internationale de Machine Tool Shanghai, le Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a fait une apparition étonnante avec 5 nouveaux produits poids lourds. Parmi eux, la série d'équipement «Unité de traitement intelligente» développée indépendamment a attiré une attention généralisée de l'industrie et a reçu des ordres de 380 millions de yuans le premier jour de l'exposition. Dans cette exposition, le stand de Nuoken Machinery couvre une superficie de 300 mètres carrés, adoptant une conception d'expérience immersive pour afficher l'ensemble du processus de la ligne de production intelligente à travers une combinaison de méthodes virtuelles et réelles. Le produit Star "Unité de traitement intelligente NKM-2000" intègre les fonctions des tours CNC, des machines à mourir, des instruments de mesure et d'autres équipements. Le système de planification de processus AI équipé peut générer automatiquement le plan de traitement optimal. Les opérateurs n'ont qu'à saisir les paramètres du produit, et le système peut terminer l'ensemble du processus de la programmation au traitement, économisant 70% du temps de préparation par rapport au mode de traitement traditionnel. Le «centre de forage et de taraudage à grande vitesse» développé pour les besoins de traitement des nouveaux coquilles de moteur de véhicules énergétiques a également attiré beaucoup d'attention. L'équipement adopte une conception à double broche, avec une vitesse maximale de 24 000 tr / min, ce qui peut effectuer le traitement de 12 trous de la coque du moteur en 1 minute, la précision contrôlée à moins de 0,005 mm. Au cours de la démonstration sur place, l'équipement s'est déroulé en continu pendant 8 heures et le taux de qualification de traitement est resté à 100%, attirant des acheteurs d'Allemagne, du Japon et d'autres pays à s'arrêter et à négocier. Le directeur marketing de la société a déclaré que l'exposition avait reçu plus de 500 lots de clients au pays et à l'étranger, dont 30% étaient des clients internationaux contactés pour la première fois. Les 12 commandes d'équipement personnalisées signées au cours de l' exposition adopteront toutes des systèmes d'exploitation bilingues chinois-anglais, s'adaptant aux normes industrielles de différents pays, marquant le système de marketing international de plus en plus mature de machines Nuoken.

Le département provincial des sciences et de la technologie du Zhejiang a récemment publié un document, identifiant officiellement le "Laboratoire clé de l'équipement d'usinage de précision et du contrôle intelligent" dirigé par le Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. En tant que laboratoire de clé provincial, qui est le premier laboratoire de clé provincial dans le domaine de la fabrication de machines à Wenzhou. Le laboratoire couvre une superficie de 1 800 mètres carrés, équipé de 23 ensembles d'équipements de test avancés au niveau international tels que des machines de mesure de coordonnées et des interféromètres laser, et compte 42 chercheurs à temps plein, parmi lesquels 35% ont des diplômes de doctorat. Le laboratoire a trois directions de recherche: la technologie de la broche de précision, le système de contrôle intelligent et le processus de fabrication verte, en se concentrant sur la résolution des problèmes techniques "goulot d'étranglement" des machines-outils CNC haut de gamme. Le directeur du laboratoire a introduit que des percées ont été faites dans la recherche et le développement de broches électriques à grande vitesse. La broche électrique HSK-A63 développée indépendamment a une vitesse maximale de 45 000 tr / min et une précision dynamique de l'équilibre de G0.4, avec divers indicateurs atteignant le niveau international de première classe, brisant le monopole technique des entreprises suisses et japonaises. Cette réalisation a été appliquée aux centres d'usinage haut de gamme de l'entreprise, augmentant l'efficacité de traitement de l'équipement de 30% et réduisant le bruit à moins de 75 décibels. Pour promouvoir l'intégration de l'industrie, de l'université et de la recherche, le laboratoire a créé un mécanisme de formation conjoint avec l'Université de Zhejiang et l'Université des sciences et technologies de Huazhong, et a mis en place des bourses spéciales pour financer des troisième cycle en spécialisation en génie mécanique. À l'heure actuelle, 18 articles SCI ont été publiés conjointement et 2 projets de recherche scientifique au niveau national et 5 projets de niveau provincial ont été entrepris. Ensuite, le laboratoire se concentrera sur la lutte contre la technologie d'optimisation des processus de traitement, motivé par les jumeaux numériques , prévoyant de demander 20 brevets d'invention dans les trois ans et développer des systèmes CNC haut de gamme avec des droits de propriété intellectuelle indépendants.

En 2024, une étape importante a été franchie lorsque le projet ambitieux de Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. Avec un investissement total de 10 millions de yuans soigneusement réservés à cette expansion, la société devrait redéfinir son empreinte dans le secteur manufacturier. Ce projet représente un saut majeur en avant, transcendant la portée d'origine de la fabrication de culasses de moteur automobile. Maintenant, il englobe un portefeuille diversifié, notamment d'autres pièces automobiles, des composants de robot, des pièces de machines médicales et des accessoires de moto. Pour réaliser cette production élargie, la société introduira des équipements de pointe. De nouvelles lignes de peinture seront installées pour améliorer la finition et la durabilité des produits, tandis que les machines de coulée avancées assureront la fabrication de haute précision. La planification méticuleuse de ce projet impliquait des plans détaillés pour la disposition de la production, en tenant compte des facteurs tels que l'efficacité du flux de travail et l'impact environnemental. Une fois terminé, l'installation de production remaniée, avec sa nouvelle équipement et sa gamme de produits étendus, devrait obtenir une production annuelle remarquable de 1,5 million de pièces mécaniques. Cela augmentera non seulement la part de marché de l'entreprise, mais contribuera également de manière significative à l'économie locale et à l'industrie de la fabrication de pièces mécaniques plus large.

Vitesse de coulée: La vitesse de coulée des pièces moulées en alliage en alliage en aluminium est positivement corrélée avec la cavité liquide lingot. Si la vitesse de coulée augmente, elle entraînera une expansion de la direction de la cavité liquide et de la température lingot, puis la plage de cavité liquide sera affichée au bas de la cavité liquide, générant une contrainte interne importante et augmentant la probabilité de montrer des fissures chaudes dans le lingot. Par conséquent, tout le monde devrait bien contrôler la vitesse. Température de coulée: La température de coulée des excellentes pièces de mise en alliage en aluminium maintiendra une excellente flux de métal liquide, réduisant ensuite la contrainte interne dans le mécanisme et évitant les fissures. La température générale de coulée doit être déterminée en fonction du type de spécifications de matériau et de lingot. Si la température ne convient pas, elle ajoutera une contrainte thermique, ce qui peut provoquer des fissures ou des fissures dans la coulée . Si la température est trop basse, elle n'est pas possible car elle provoquera des défauts tels que les fermetures à froid, les perles de soudure et même les fissures à la surface du lingot. S'il n'est pas optimiste, il empêcherait la coulée de repartir. Hauteur relative du niveau du liquide: la position du niveau du liquide est également importante. S'il est trop faible, il provoquera des fissures thermiques dans la coulée mécanique de précision pour tendre à se développer, et s'il n'est pas optimiste, il mettra en danger le processus de coulée. Si le niveau liquide est trop élevé, il augmentera le niveau de retrait du lingot. Par conséquent, il est nécessaire d'avoir une hauteur relative appropriée du niveau liquide, ni trop haut ni trop bas. Pendant le traitement du vieillissement et le refroidissement du traitement thermique des profils d'alliage en aluminium coulé, plus la vitesse de refroidissement est rapide, plus la contrainte est élevée et plus la déformation des pièces est élevée. La réduction de la vitesse de refroidissement peut raisonnablement réduire la déformation des pièces tout en garantissant que la deuxième phase ne précipite pas pendant l'ensemble du processus de refroidissement. Le traitement vieillissant des profils d'alliage en aluminium coulé utilise généralement l'eau comme matériau de refroidissement, et la capacité de refroidissement de l'eau est grandement affectée par sa température. Le processus de traitement thermique des pièces moulées en alliages en aluminium de grande et moyenne taille peut raisonnablement réduire la déformation du processus de traitement thermique des plâts d'alliage en aluminium de grande et moyenne taille en améliorant les principaux paramètres de la méthode de traitement de la chaleur, en adoptant des stratégies de traitement telles que l'augmentation de la liaison de processus isothermique, manipulant la vitesse de chauffage et l'amélioration de la méthode des pièces et de la méthode de la température de la température de la chaleur (et de l'amélioration de la méthode des pièces et de la méthode de la température de la température de la chaleur (et de l'amélioration de la méthode des pièces et de la méthode de la température de la température de la chaleur (et de l'amélioration de la méthode des pièces et de la méthode de la température de la température de la chaleur (et de l'amélioration de la méthode des pièces et de la méthode de la température de la température de la chaleur (et de l'aménage pièces et son étalonnage d'application, etc.).

Parmi les nombreux produits des composants automobiles, les produits de coulée de précision occupent une proportion cruciale, telle que: baisseur d'huile moteur automobile , culasse, boîtier de transmission, tuyau de branche d'admission, collecteur d'échappement, vilebrequin moteur, arbre à cames moteur, canne à piston et bords de roue, qui appartiennent tous à des produits de moulage. Cependant, par rapport à la production industrielle avancée, la proportion de produits de coulée automobile dans la production totale de coulée en Chine est toujours insuffisante. Selon une enquête, les actions automobiles aux États-Unis représentent 33% de la production totale de pièces moulées, tandis que les pièces moulées automobiles en Chine ne représentent que plus de 20% de la production totale. 1. Les progrès de la production de l'industrie automobile entraînent la tendance de développement de l'industrie de la coulée automobile Les moulages automobiles sont l'une des principales chaînes industrielles en aval dans l'industrie de la transformation et de la fabrication de l'automobile chinois. Environ 10,5% des parties d'une carrosserie blanche sont des pièces moulées en fer et 6,4% sont des moulages en aluminium. Ce type de coulée de haute précision a non seulement un grand nombre total, mais a également des normes de qualité élevées. Avec le développement rapide de l'industrie de la transformation des automobiles et de la fabrication en Chine, la production de pièces moulées automobiles a également augmenté. Selon une enquête, en 2009, le volume des ventes d'automobiles en Chine a augmenté de 13,5 millions, et la production de castings automobiles a atteint 10,33 millions de tonnes. Avec la production d'automobiles en Chine atteignant 15 millions d'unités en 2010, on estime que la production de castings automobiles atteindra 11,48 millions de tonnes. L'augmentation de la production automobile est le principal facteur qui stimule la tendance de développement de l'industrie de la transformation et de la fabrication, et en même temps, elle fournira également un espace intérieur plus large pour le marché de l'industrie des produits de coulée automobile en Chine. Et avec la tendance de développement des automobiles légères et de la protection de l'environnement et de la conservation de l'énergie, la demande du marché de pièces moulées automobiles non ferreuses se développera également. Depuis 2000, la production de pièces moulées de haute précision en Chine se classe régulièrement à l'échelle mondiale, et elle est devenue une puissance de production et de fabrication de casting bien méritée. 2. L'exportation de pièces en fonte automobile en Chine est sur une tendance à la baisse Bien que la Chine soit un pays manufacturier bien connu pour les pièces moulées de précision, elle est encore loin d'être un grand pays pour les pièces moulées de précision. L'augmentation rapide de la production de castings de haute précision en Chine est largement atteinte au prix d'une consommation d'énergie plus élevée, d'une consommation plus élevée des ressources naturelles, d'une pollution de l'environnement et d'une main-d'œuvre bon marché. De plus, de 2006 à 2009, on peut voir que le statut d'exportation des produits en fonte automobile en Chine est toujours sur le marché de l'offre et des ventes bas et bas, par rapport aux produits en caoutchouc, aux pièces d'estampage matériel, aux pièces standard et aux autres produits, et est grandement affectée par les fluctuations du marché de l'industrie. La crise financière en 2008 a nui à l'exportation de pièces moulées automobiles en Chine, et une tendance à la baisse s'est produite. Par conséquent, par rapport à la production relativement développée dans l'industrie manufacturière automobile, il existe encore des différences significatives dans la capacité de production et la promotion des applications de moulages de métaux non ferreux en Chine.

La coulée de précision est le processus de versement du béton d'eau métallique liquide dans le même moule solide que la coulée et de le refroidir pour former la coulée. Les méthodes de coulée comprennent la coulée de moisissure de sable, la coulée spéciale, la coulée de précision et la coulée de précision dans la coulée de précision V, qui sont divisées en moulage spécial. Les pièces coulées à l'aide de cette méthode ne nécessitent pas de traitement de production et peuvent nécessiter un traitement de production minimal. D'une manière générale, la coulée est une forme superficielle de forgeage, tandis que le moulage en aluminium est une méthode de coulée de coulée de pression de travail. Dans des conditions à haute pression, des matériaux métalliques liquides sont ajoutés au modèle physique de coulée à un taux plus élevé. Condensation sous pression de travail. De manière générale, la coulée a plusieurs matériaux et des forces externes qui se déforment dans des conditions de condensation. La coulée de précision et la coulée générale sont deux méthodes de coulée différentes, mais la coulée de précision a des réglementations plus élevées et une précision plus forte. Par rapport aux processus traditionnels de coulée de moisissures de sable, la coulée de précision produit des pièces moulées plus grandes avec une douceur de surface plus forte. Y compris: coulée d'investissement, moulage de moisissures en céramique, moulage de moisissures en métal, moulage de pression de travail et moulage en mousse perdu. Le revêtement de surface global des moulages de précision en acier inoxydable détermine les performances du processus des pièces moulées. Par conséquent, il est stipulé que la qualité du revêtement est élevée, la poudre de silice est bonne, la viscosité du revêtement ne doit pas être trop élevée et l'élimination du sable devrait également être bien. Les revêtements de renforcement structurel peuvent améliorer l'efficacité de la coquille et éviter d'endommager la coquille. Par conséquent, une poudre de silice plus épaisse peut être utilisée, la viscosité de la peinture est élevée et la distribution de degré des particules de désintégration est également importante.

La méthode de coulée du métal liquide dans la paroi intérieure de la coulée qui est cohérente avec la forme de la pièce, et après qu'elle refroidisse et se solidifie, pour obtenir des pièces en aluminium ou des blancs par moulage par gravité est appelée moulage. L'obtention de moulages par casting s'appelle le casting. Savez-vous quelles sont les exigences technologiques générales pour les moulages? Exigences technologiques générales pour les pièces moulées d'investissement: 1. Exigences pour les matières premières. Les facteurs importants comprennent la résistance à la compression, la résistance à la compression, la résistance à la traction et la ténacité à l'impact. 2. Précision des spécifications, des modèles et des tolérances de forme. Différentes moulages ont des exigences différentes, en utilisant différentes spécifications, modèles, normes de tolérance géométrique et tables au niveau de tolérance. 3. Selon les exigences de la demande, spécifiez les exigences pour l'acceptation de l'achèvement de l'ingénierie pour d'autres défauts dans les moulages. Comme les ports d'échappement, les trous de sable, les défauts de coulée, les défauts de coulée, les perles de soudure, les tuyaux de sable, les fissures, etc. Verser le béton du matériau métallique dans une cavité de l'outil de coulée et de broyage avec la même forme et les mêmes spécifications que la pièce, et attendez qu'il refroidisse et se solidifie pour obtenir un blanc ou une pièce, qui est appelé casting. Exigences pour le développement de pièces de coulée : 1. Répondre aux exigences en matière de résistance à la compression et de raideur de flexion. Atteindre la résistance à la compression est un problème crucial pour les pièces de coquille avec une capacité de chargement particulièrement élevée dans les produits de coulée de précision; Mais pour la grande majorité des coquilles, le principal critère d'évaluation des caractéristiques est la rigidité de flexion, car la rigidité de flexion de la coquille nuit non seulement au fonctionnement de base des composants du dispositif de transmission, mais nuit également à la précision des composants préfabriqués. La sélection de modèles de contrôle automatique et de spécifications pour les pièces de coulée est incluse sur le site Web. 2. Caractéristiques de dissipation thermique et défis de déformation thermique. Le frottement et le chauffage des pièces à l'intérieur de la boîte provoquent des modifications de la viscosité de la graisse lubrifiante, qui endommage ses performances de lubrification; L'augmentation de la température provoque une déformation thermique de la coque, en particulier la déformation thermique et la contrainte causées par la distribution inégale de la température environnementale, qui ont un impact significatif sur la précision et la résistance à la compression de la coque. 3. La conception du produit est raisonnable. L'allocation des points de support, la disposition raisonnable de renforcement, l'emplacement des ouvertures et les schémas de conception des structures de boucle devraient tous être propices à l'amélioration de la résistance à la compression et Raideur de flexion de la coquille. 4. Bonne convivialité. Y compris les performances de divers aspects tels que la production et le traitement rugueux, le traitement mécanique et les méthodes de traitement thermique, le réglage de l'assemblage, l'assemblage et la fixation, le levage et le transport, l'entretien et la réparation. Les pièces de moulage sont des pièces de réalisation de produits obtenues par la coulée et nécessitent généralement un traitement mécanique et une fabrication pour être terminés. Alors, tout le monde a-t-il maîtrisé les spécifications standard pour les pièces de casting?