Récemment, Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. a signé un accord de coopération stratégique avec Hanover Precision Machinery, un fabricant de machines allemandes bien connu. Les deux parties mèneront une coopération approfondie dans la recherche et le développement de machines-outils CNC haut de gamme et le partage de la technologie de traitement des pièces de précision. Cette coopération marque une étape cruciale pour les machines Nuoken dans sa disposition internationale.
Selon l'accord, les deux parties établiront conjointement un centre de recherche et développement, intégreront les ressources technologiques de la Chine et de l'Allemagne et se concentreront sur la lutte contre les problèmes clés du traitement des équipements de base des nouveaux moteurs de véhicules énergétiques. L'Allemagne Hanovre fournira sa technologie de fabrication de précision centenaire, tandis que Nuoken Machinery exportera son expérience dans la construction de lignes de production intelligentes pour développer conjointement des équipements de transformation haut de gamme adaptés au marché mondial. Le premier lot de projets de coopération devrait investir 50 millions de yuans dans des fonds de recherche et développement, avec des plans pour réaliser 3 percées technologiques de base dans les trois ans.
Le président de Nuoken Machinery a déclaré lors de la cérémonie de signature: "L'esprit rigoureux et les capacités innovantes de la fabrication allemande ont toujours été une référence pour nous. Le PDG de l'Allemagne Hanovre a également déclaré que le choix de coopérer avec les machines Nuoken est précisément due à sa capacité de croissance rapide dans le domaine de l'équipement intelligent et de sa disposition complète de la chaîne industrielle.
Il est entendu que les deux parties ont formulé un calendrier pour le premier centre d'usinage de liaison à cinq axes produits conjointement. Cet équipement intègrera la technologie allemande de broche de précision avec le système de contrôle intelligent de la Chine, et la production de masse devrait être réalisée au premier trimestre de 2026, avec un plan de capacité de production annuel de 200 ensembles, qui peuvent répondre aux besoins de traitement de précision des champs de fabrication haut de gamme tels que de nouveaux véhicules énergétiques et aérospatiale. 
