Zhejiang Noken Mechanical Technology Co., LTD

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Quelle est la différence entre les pièces moulées générales et les pièces moulées de précision?

2023 06/02

La coulée de précision est le processus de versement du béton d'eau métallique liquide dans le même moule solide que la coulée et de le refroidir pour former la coulée. Les méthodes de coulée comprennent la coulée de moisissure de sable, la coulée spéciale, la coulée de précision et la coulée de précision dans la coulée de précision V, qui sont divisées en moulage spécial. Les pièces coulées à l'aide de cette méthode ne nécessitent pas de traitement de production et peuvent nécessiter un traitement de production minimal.
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D'une manière générale, la coulée est une forme superficielle de forgeage, tandis que le moulage en aluminium est une méthode de coulée de coulée de pression de travail. Dans des conditions à haute pression, des matériaux métalliques liquides sont ajoutés au modèle physique de coulée à un taux plus élevé. Condensation sous pression de travail. De manière générale, la coulée a plusieurs matériaux et des forces externes qui se déforment dans des conditions de condensation. La coulée de précision et la coulée générale sont deux méthodes de coulée différentes, mais la coulée de précision a des réglementations plus élevées et une précision plus forte. Par rapport aux processus traditionnels de coulée de moisissures de sable, la coulée de précision produit des pièces moulées plus grandes avec une douceur de surface plus forte. Y compris: coulée d'investissement, moulage de moisissures en céramique, moulage de moisissures en métal, moulage de pression de travail et moulage en mousse perdu. Le revêtement de surface global des moulages de précision en acier inoxydable détermine les performances du processus des pièces moulées. Par conséquent, il est stipulé que la qualité du revêtement est élevée, la poudre de silice est bonne, la viscosité du revêtement ne doit pas être trop élevée et l'élimination du sable devrait également être bien. Les revêtements de renforcement structurel peuvent améliorer l'efficacité de la coquille et éviter d'endommager la coquille. Par conséquent, une poudre de silice plus épaisse peut être utilisée, la viscosité de la peinture est élevée et la distribution de degré des particules de désintégration est également importante.