Tin tức

Sau nhiều năm khám phá không chính xác và bố trí chiến lược, Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Nuoken của Chiết Giang đã đạt được một bước nhảy vọt đáng chú ý về năng lực sản xuất, nổi bật trong ngành sản xuất cơ khí cạnh tranh cao. Từ một nhà máy quy mô nhỏ với các thiết bị đúc đơn giản trong những ngày đầu đến một cơ sở sản xuất thông minh hiện đại ngày nay, mọi bước phát triển của nó đều thể hiện sự theo đuổi dai dẳng về tiến bộ công nghệ, hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Cơ sở sản xuất hiện tại của công ty được trang bị 4 bộ dây chuyền sản xuất đúc hoàn toàn tự động, là cốt lõi của hệ thống sản xuất. Các dây chuyền sản xuất này tích hợp xử lý robot tiên tiến, giám sát nhiệt độ thời gian thực và các chức năng phát hiện khiếm khuyết tự động, thực hiện toàn bộ quá trình hoạt động không người lái từ sự tan chảy nguyên liệu thô, làm đầy khuôn sang hình thành đúc. So với chế độ hoạt động thủ công truyền thống, hiệu quả sản xuất đã được tăng hơn 3 lần và tỷ lệ trình độ sản phẩm vẫn ổn định ở mức 99,5% trở lên. Ngoài ra, công ty có hơn 200 bộ trung tâm gia công CNC được nhập khẩu từ Đức và Nhật Bản, bao gồm các thiết bị gia công liên kết 5 trục, có thể hoàn thành các quy trình gia công phức tạp như phay bề mặt cong và khoan chính xác trên phôi, với độ chính xác gia công lên tới 0,001mm, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của các bộ phận tự động. Được thúc đẩy bởi cụm thiết bị tiên tiến này, công suất sản xuất hàng năm của công ty đã đạt đến quy mô ấn tượng: 500.000 bộ đầu xi lanh ô tô, 1,5 triệu lõi cát và 1 triệu thành phần chính xác nhỏ khác. Đằng sau những con số này là một hệ thống lập kế hoạch sản xuất khoa học. Công ty đã giới thiệu một MES (hệ thống thực hiện sản xuất) để nhận ra việc theo dõi thời gian thực của quy trình sản xuất, tính toán chính xác việc sử dụng thiết bị và sắp xếp hợp lý các nhiệm vụ sản xuất. Ví dụ, trong việc sản xuất đầu xi lanh ô tô, hệ thống có thể tự động khớp với trung tâm gia công phù hợp nhất theo số lượng đặt hàng và thời gian giao hàng, và điều chỉnh tự động nhịp điệu sản xuất để đảm bảo rằng mỗi lô sản phẩm được phân phối đúng hạn. Đồng thời, công ty đặc biệt chú ý đến bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường trong quá trình sản xuất. Khí thải được tạo ra trong quá trình đúc được xử lý bằng hệ thống tinh chế nhiều giai đoạn và nước được sử dụng trong quá trình gia công được tái chế thông qua hệ thống vòng kín, giúp giảm 40% mức tiêu thụ nước trên một đơn vị so với mức trung bình của ngành. Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của công ty cung cấp một sự đảm bảo chắc chắn cho khả năng sản xuất cao. Từ việc kiểm tra nguyên liệu thô, công ty đã thành lập một nhóm thử nghiệm chuyên nghiệp, sử dụng các máy phân tích quang phổ để phát hiện thành phần hóa học của hợp kim nhôm để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn. Trong quy trình sản xuất, thiết bị kiểm tra trực tuyến được sử dụng để tiến hành kiểm tra 100% các kích thước chính của sản phẩm. Sau khi các sản phẩm hoàn thành, họ cũng cần phải trải qua thử nghiệm áp lực nghiêm ngặt, thử nghiệm rò rỉ và các quy trình khác để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm được giao cho khách hàng có chất lượng cao. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt này đã cho phép công ty có được một số chứng nhận quốc tế như ISO 9001 và IATF 16949, đặt nền tảng vững chắc cho việc gia nhập thị trường quốc tế. Dựa vào chất lượng sản phẩm tuyệt vời và năng lực sản xuất mạnh mẽ, công ty đã giành được sự tin tưởng của nhiều khách hàng nổi tiếng trong và ngoài nước. Trong thị trường nội địa, nó đã thiết lập quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định với các nhà sản xuất ô tô hàng đầu như Geely và BYD. Nó không chỉ cung cấp cho họ những đầu xi lanh ô tô chất lượng cao và các thành phần khác, mà còn tham gia vào việc nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp theo nhu cầu đặc biệt của khách hàng. Trong thị trường quốc tế, nó đã tham gia thành công chuỗi cung ứng của các doanh nghiệp nổi tiếng thế giới như 4VBE34RW3 và các sản phẩm của nó được xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á và các khu vực khác, tận hưởng danh tiếng tốt trên thị trường quốc tế. Để duy trì lợi thế cạnh tranh của mình, công ty chưa bao giờ dừng tốc độ đổi mới công nghệ. Nó đã thành lập một nhóm R & D chuyên nghiệp, từ lâu đã được cam kết nghiên cứu và phát triển các quy trình đúc mới và vật liệu mới. Trong những năm gần đây, nó đã phát triển thành công một số công nghệ mới với quyền sở hữu trí tuệ độc lập, không chỉ cải thiện hiệu suất của sản phẩm, mà còn giảm chi phí sản xuất. Đồng thời, công ty tích cực thực hiện hợp tác với các trường đại học và tổ chức nghiên cứu, thiết lập cơ chế tích hợp "sản xuất, học tập và nghiên cứu" để liên tục giới thiệu các công nghệ và tài năng tiên tiến, cung cấp động lực mạnh mẽ cho sự phát triển bền vững của công ty.

Các thành viên của CPPCC của tiểu quận Beicheng gần đây đã tổ chức một nhóm điều tra đặc biệt để đi sâu vào Thành phố công nghiệp ven biển Sanmen, tập trung vào các vấn đề chính của chuyển đổi doanh nghiệp và nâng cấp trong kỷ nguyên mới. Trong nghiên cứu chuyên sâu này, họ đã có một chuyến thăm đặc biệt tới Chiết Giang Nuoken Machinery Technology Co. Đi cùng với đội ngũ quản lý của công ty, các thành viên CPPCC đã đến thăm các hội thảo sản xuất, trung tâm R & D và triển lãm sản phẩm hiện tại của công ty. Họ quan sát cẩn thận hoạt động của thiết bị sản xuất thông minh, hỏi về việc áp dụng các công nghệ mới trong quy trình sản xuất và trao đổi chuyên sâu với các nhân viên kỹ thuật tiền tuyến về các vấn đề như nâng cấp kỹ năng và cải thiện hiệu quả sản xuất. Các khái niệm sản xuất nâng cao và kết quả chuyển đổi đáng chú ý được hiển thị bởi công ty đã để lại ấn tượng sâu sắc trong nhóm điều tra. Yang Chenri, Chủ tịch của Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Chiết Giang Nuoken, được giới thiệu chi tiết về việc thăm dò và thực hành của công ty trong việc thúc đẩy phát triển dựa trên công nghệ trong hội nghị chuyên đề. Ông nhấn mạnh rằng khi đối mặt với sự cạnh tranh thị trường ngày càng khốc liệt và tốc độ nâng cấp công nghiệp, công ty từ lâu đã coi sự đổi mới công nghệ là động lực cốt lõi để phát triển. Để kết thúc này, công ty đã thiết lập quan hệ hợp tác chuyên sâu với các trường đại học nổi tiếng như Đại học Công nghệ Chiết Giang, tạo thành một cơ chế đổi mới hợp tác đa chiều bao gồm đào tạo tài năng, nghiên cứu và phát triển công nghệ và chuyển đổi thành tích. Cụ thể, hai bên đã cùng thành lập một "cơ sở tích hợp nghiên cứu giáo dục sản xuất" và một phòng thí nghiệm nghiên cứu đặc biệt. Công ty cung cấp các nền tảng thực tế và quỹ nghiên cứu cho nhóm giảng dạy và nghiên cứu của trường đại học, và các chuyên gia và học giả của trường đại học tham gia vào các dự án phát triển sản phẩm và nghiên cứu kỹ thuật chính của công ty. Trong hai năm qua, mô hình hợp tác này đã đạt được kết quả hiệu quả: nhóm nghiên cứu chung đã phát triển thành công một loại quy trình đúc hợp kim nhôm mới với quyền sở hữu trí tuệ độc lập, đã giảm 30% tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm và mức tiêu thụ năng lượng sản xuất xuống 25%; Đồng thời, công ty cũng đã hấp thụ hơn 20 sinh viên tốt nghiệp xuất sắc từ các trường đại học hợp tác, tiêm máu tươi vào đội ngũ kỹ thuật. Các thành viên của CPPCC của tiểu quận Beicheng gần đây đã tổ chức một nhóm điều tra đặc biệt để đi sâu vào Thành phố công nghiệp ven biển Sanmen, tập trung vào các vấn đề chính của chuyển đổi doanh nghiệp và nâng cấp trong kỷ nguyên mới. Trong nghiên cứu chuyên sâu này, họ đã có một chuyến thăm đặc biệt tới Chiết Giang Nuoken Machinery Technology Co. Đi cùng với đội ngũ quản lý của công ty, các thành viên CPPCC đã đến thăm các hội thảo sản xuất, trung tâm R & D và triển lãm sản phẩm hiện tại của công ty. Họ quan sát cẩn thận hoạt động của thiết bị sản xuất thông minh, hỏi về việc áp dụng các công nghệ mới trong quy trình sản xuất và trao đổi chuyên sâu với các nhân viên kỹ thuật tiền tuyến về các vấn đề như nâng cấp kỹ năng và cải thiện hiệu quả sản xuất. Các khái niệm sản xuất nâng cao và kết quả chuyển đổi đáng chú ý được hiển thị bởi công ty đã để lại ấn tượng sâu sắc trong nhóm điều tra. Yang Chenri, Chủ tịch của Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Chiết Giang Nuoken, được giới thiệu chi tiết về việc thăm dò và thực hành của công ty trong việc thúc đẩy phát triển dựa trên công nghệ trong hội nghị chuyên đề. Ông nhấn mạnh rằng khi đối mặt với sự cạnh tranh thị trường ngày càng khốc liệt và tốc độ nâng cấp công nghiệp, công ty từ lâu đã coi sự đổi mới công nghệ là động lực cốt lõi để phát triển. Để kết thúc này, công ty đã thiết lập quan hệ hợp tác chuyên sâu với các trường đại học nổi tiếng như Đại học Công nghệ Chiết Giang, tạo thành một cơ chế đổi mới hợp tác đa chiều bao gồm đào tạo tài năng, nghiên cứu và phát triển công nghệ và chuyển đổi thành tích. Cụ thể, hai bên đã cùng thành lập một "cơ sở tích hợp nghiên cứu giáo dục sản xuất" và một phòng thí nghiệm nghiên cứu đặc biệt. Công ty cung cấp các nền tảng thực tế và quỹ nghiên cứu cho nhóm giảng dạy và nghiên cứu của trường đại học, và các chuyên gia và học giả của trường đại học tham gia vào các dự án phát triển sản phẩm và nghiên cứu kỹ thuật chính của công ty. Trong hai năm qua, mô hình hợp tác này đã đạt được kết quả hiệu quả: nhóm nghiên cứu chung đã phát triển thành công một loại quy trình đúc hợp kim nhôm mới với quyền sở hữu trí tuệ độc lập, đã giảm 30% tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm và mức tiêu thụ năng lượng sản xuất xuống 25%; Đồng thời, công ty cũng đã hấp thụ hơn 20 sinh viên tốt nghiệp xuất sắc từ các trường đại học hợp tác, tiêm máu tươi vào đội ngũ kỹ thuật.

Theo Financial News, Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Nuoken của Chiết Giang đã đạt được những thành tựu hiệu quả trong nghiên cứu và phát triển bằng sáng chế. Năm 2025, công ty đã nộp đơn cho nhiều bằng sáng chế như "một dụng cụ phay ngang cho đầu xi lanh" và "một dụng cụ xử lý để kẹp và định vị thuận tiện của đầu xi lanh ô tô". Các công nghệ được cấp bằng sáng chế này tập trung vào việc xử lý đầu xi lanh ô tô và các bộ phận khác, và có những lợi thế đáng kể trong việc cải thiện độ chính xác, thuận tiện và hiệu quả, phản ánh khả năng đổi mới mạnh mẽ của công ty trong lĩnh vực công nghệ xử lý cơ học.

Gần đây, tin tốt đến từ Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Nuoken của Chiết Giang rằng dự án của nó với sản lượng hàng năm là 1,5 triệu bộ phận cơ học đã được các cơ quan có liên quan phê duyệt. Theo tài liệu được phát hành bởi Cục Sinh thái học và Môi trường của Taizhou, dự án tuân thủ kế hoạch kiểm soát phân vùng "ba dòng và một giấy phép". Sau khi áp dụng các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát ô nhiễm tương ứng, nó có thể đáp ứng các tiêu chuẩn xuất viện ô nhiễm và tổng số chỉ số kiểm soát số lượng. Với tổng số tiền đầu tư 10 triệu nhân dân tệ, dự án sẽ có công suất sản xuất hàng năm là 1 triệu bộ đầu xi lanh động cơ ô tô, 50.000 bộ các bộ phận tự động khác và các sản phẩm khác sau khi hoàn thành, tăng cường khả năng cạnh tranh thị trường của công ty trong lĩnh vực các bộ phận cơ học.

Triển lãm các sản phẩm dịch vụ và phụ tùng ô tô quốc tế Trung Quốc (Taizhou) năm 2025 đã được tổ chức gần đây và Chiết Giang Nuoken Machine Technology Co., Ltd. đã xuất hiện tuyệt vời như một nhà triển lãm. Công ty là một doanh nghiệp định hướng sản xuất tham gia vào việc đúc trọng lực, R & D, thiết kế, sản xuất và các dịch vụ kỹ thuật tổng thể, với hơn 30 năm kinh nghiệm đúc. Trong triển lãm, Nuoken Machine đã giới thiệu công nghệ đúc tiên tiến và các sản phẩm phụ tùng ô tô khác nhau, thu hút nhiều người trong ngành và khách hàng đến thăm và giao tiếp, nâng cao hơn nữa nhận thức về thương hiệu của công ty.

Gần đây, Khu công nghiệp ven biển đã tổ chức một bài giảng theo chủ đề có tiêu đề "Giọng nói của thanh niên trên 'Vùng nước sáng suốt và những ngọn núi tươi tốt là tài sản vô giá'" cho các doanh nghiệp, với các diễn giả trẻ đến thăm Chiết Giang Nuoken Technology Technology Co. Trong sản xuất, nó áp dụng các quy trình, công nghệ và thiết bị tiên tiến để thực hiện sản xuất sạch hơn, giảm sản xuất chất ô nhiễm và khí thải, và góp phần bảo vệ môi trường.

Năm 2025, Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Nuoken Nuoken đã tham gia với tư cách là nhà triển lãm tại Triển lãm & Triển lãm Auto International International International Parts & Apressmark. Tại sự kiện này, công ty đã giới thiệu các sản phẩm đúc chính xác bằng hợp kim nhôm tiên tiến và thiết bị sản xuất tự động, thu hút sự chú ý đáng kể từ các khách hàng trong nước và quốc tế. Một đại diện công ty tuyên bố rằng triển lãm đã giúp tăng cường khả năng hiển thị thương hiệu và mở rộng thị phần.

Để thúc đẩy sự đổi mới công nghệ và xây dựng một mô hình đổi mới hợp tác nghiên cứu đại học tích hợp, công ty máy móc công nghệ của Chiết Giang Nuoken, Công ty đã tạo ra các quan hệ đối tác vững chắc với các tổ chức uy tín như Đại học Công nghệ Chiết Giang, đánh dấu một bước nhảy chiến lược. Liên minh này bắt nguồn từ các mục tiêu chung: vượt qua các tắc nghẽn kỹ thuật trong đúc chính xác hợp kim nhôm và đẩy nhanh việc dịch nghiên cứu tiên tiến thành các sản phẩm sẵn sàng thị trường. Sự hợp tác tập trung vào ba lĩnh vực cốt lõi. Đầu tiên, R & D chung trên vật liệu hợp kim nhôm hiệu suất cao, tận dụng chuyên môn của trường đại học về khoa học vật liệu để phát triển hợp kim với cường độ tăng cường, khả năng chống nhiệt và chống ăn mòn, điều trị nghiêm trọng cho các thành phần ô tô và hàng không vũ trụ. Thứ hai, sự đổi mới trong các quá trình đúc, nơi các kỹ sư từ Nuoken và các giáo sư từ trường đại học hợp tác để tối ưu hóa thiết kế khuôn, giảm độ xốp trong đúc và cải thiện bề mặt, nhằm mục đích mang lại tỷ lệ ít nhất 15%. Thứ ba, việc thành lập một chương trình trồng trọt tài năng: Công ty cung cấp các cơ sở thực tập cho sinh viên tốt nghiệp, trong khi các nhóm học thuật cung cấp đào tạo kỹ thuật cho các kỹ sư của Nuoken, thúc đẩy một đường ống ổn định của các chuyên gia lành nghề. Để đảm bảo sự hợp tác hiệu quả, một phòng thí nghiệm chung chuyên dụng đã được thiết lập, được trang bị các dụng cụ thử nghiệm nâng cao như kính hiển vi kim loại 3D và hệ thống mô phỏng nhiệt. Các hội thảo hàng quý và hội thảo kỹ thuật giữ cho cả hai bên phù hợp với tiến trình, trong khi một cơ chế sở hữu trí tuệ chung khuyến khích sự đổi mới. Mô hình này không chỉ củng cố lợi thế công nghệ của Nuoken mà còn góp phần thúc đẩy các tiêu chuẩn ngành, định vị quan hệ đối tác như một chuẩn mực cho hội nhập nghiên cứu đại học trong ngành trong lĩnh vực sản xuất.

Gần đây, Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Nuoken Nuoken, Công ty đã công bố tin tức thú vị: hai ứng dụng bằng sáng chế của nó ", một dụng cụ xay xát ngang cho đầu xi lanh" và "một công cụ kẹp và định vị cho đầu xi lanh ô tô" đã được chấp thuận bởi văn phòng tài sản của nhà nước. Trước đây, "một dụng cụ phay ngang cho đầu xi lanh", tích hợp một hệ thống điều chỉnh đa trục cho phép quay vi mô trong vòng 5 ° và chuyển đổi tuyến tính lên đến 150mm, thích ứng với hơn 20 loại mô hình đầu xi lanh mà không cần trang trí lại thời gian thay đổi. Sau này, "một dụng cụ kẹp và định vị cho đầu xi lanh ô tô", có một nền tảng xoay do servo điều khiển với độ chính xác 0,001 °, cho phép kẹp một lần cho các lỗ xiên (30 ° -60 °) và gia công rãnh bên. Các thử nghiệm hiện trường cho thấy nó giảm lỗi vị trí xuống ≤0,02mm, tăng hiệu quả xử lý mỗi đơn vị 45% trong khi cắt giảm tỷ lệ phế liệu từ 3,2% xuống 0,8%. Những bằng sáng chế này, được sinh ra từ 18 tháng R & D và hơn 500 thử nghiệm, củng cố lợi thế của công ty trong đúc chính xác hợp kim nhôm.

Gần đây, Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Nuoken, Ltd. đã ký một thỏa thuận hợp tác chiến lược với Hannover Precision Machine, một nhà sản xuất máy móc nổi tiếng của Đức. Hai bên sẽ tiến hành hợp tác chuyên sâu trong nghiên cứu và phát triển các công cụ máy CNC cao cấp và chia sẻ công nghệ xử lý phụ tùng chính xác. Sự hợp tác này đánh dấu một bước quan trọng đối với máy móc Nuoken trong bố cục quốc tế. Theo thỏa thuận, hai bên sẽ cùng nhau thành lập một trung tâm nghiên cứu và phát triển, tích hợp các nguồn lực công nghệ từ Trung Quốc và Đức, và tập trung vào việc giải quyết các vấn đề chính trong việc xử lý thiết bị cho các thành phần cốt lõi của động cơ xe năng lượng mới. Hannover của Đức sẽ cung cấp công nghệ sản xuất chính xác thế kỷ của mình, trong khi máy móc Nuoken sẽ xuất khẩu kinh nghiệm của mình trong việc xây dựng các dây chuyền sản xuất thông minh để cùng phát triển các thiết bị chế biến cao cấp phù hợp với thị trường toàn cầu. Các dự án hợp tác đầu tiên dự kiến sẽ đầu tư 50 triệu nhân dân tệ vào các quỹ nghiên cứu và phát triển, với kế hoạch đạt được 3 đột phá công nghệ cốt lõi trong vòng ba năm. Chủ tịch máy móc Nuoken tuyên bố tại lễ ký kết: "Tinh thần nghiêm ngặt và khả năng sáng tạo của sản xuất Đức luôn là một chuẩn mực để chúng tôi học hỏi. Giám đốc điều hành của Hannover của Đức cũng nói rằng lựa chọn hợp tác với máy móc Nuoken chính xác là do khả năng tăng trưởng nhanh chóng trong lĩnh vực thiết bị thông minh và bố cục chuỗi công nghiệp hoàn chỉnh của nó. Điều này được hiểu rằng hai bên đã xây dựng một thời gian biểu cho trung tâm gia công liên kết năm trục được sản xuất cùng đầu tiên. Thiết bị này sẽ tích hợp công nghệ trục chính chính xác của Đức với hệ thống kiểm soát thông minh của Trung Quốc và sản xuất hàng loạt dự kiến sẽ được thực hiện trong quý đầu tiên của năm 2026, với chương trình năng lực sản xuất hàng năm là 200 bộ, có thể đáp ứng nhu cầu xử lý chính xác của các lĩnh vực sản xuất cao cấp như phương tiện năng lượng mới và không gian vũ trụ.

Sau 18 tháng xây dựng, dự án nhà máy thông minh đã đầu tư 230 triệu nhân dân tệ bởi Zhejiang Nuoken Machine Technology Co., Ltd. đã chính thức đưa vào sản xuất gần đây. Nhà máy được xây dựng theo tiêu chuẩn Công nghiệp 4.0, hiện thực hóa việc quản lý thông minh toàn bộ quá trình từ lưu trữ nguyên liệu thô sang phân phối thành phẩm và hiệu quả sản xuất được tăng hơn 60% so với các nhà máy truyền thống. Đi vào hội thảo của nhà máy thông minh, 56 robot công nghiệp hoạt động chính xác dưới sự chỉ huy của hệ thống lập kế hoạch thông minh, các phương tiện vận chuyển không người lái AGV đưa đón dọc theo đường ray trên các vật liệu vận chuyển và máy ảnh độ phân giải cao theo dõi dữ liệu sản xuất trong thời gian thực và tải chúng lên nền tảng đám mây. Bằng cách triển khai hệ thống Internet công nghiệp 5G +, nhà máy đã đạt được tỷ lệ kết nối 100% thiết bị, tỷ lệ kiểm soát số 98% của các quy trình chính và tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm đã giảm xuống dưới 0,3. Nhà máy thông minh tập trung vào việc sản xuất các nhóm van thủy lực có độ chính xác cao và vỏ động cơ servo. Công nghệ sinh đôi kỹ thuật số được giới thiệu có thể mô phỏng toàn bộ quy trình sản xuất trong các lỗi thiết bị cảnh báo sớm, thời gian thực và độ lệch xử lý trước. Theo giám đốc nhà máy, thông qua hệ thống lập lịch thông minh, chu kỳ phân phối đơn hàng đã được rút ngắn từ 45 ngày xuống còn 18 ngày, tỷ lệ doanh thu kiểm kê nguyên liệu thô đã tăng 80%và tiết kiệm chi phí năng lượng khoảng 3 triệu nhân dân tệ có thể đạt được hàng năm. Các nhà lãnh đạo chính quyền địa phương có liên quan tham dự buổi lễ vận hành nói rằng việc hoàn thành và vận hành nhà máy thông minh của Nuoken Machine cung cấp một mẫu trình diễn cho việc chuyển đổi và nâng cấp các ngành sản xuất khu vực và sẽ thúc đẩy các doanh nghiệp ở thượng nguồn và hạ nguồn để tăng tốc chuyển đổi thông minh. Hiện tại, nhà máy đã nhận được lô đơn đặt hàng đầu tiên từ Sany Heavy Industry, Zoomlion và các doanh nghiệp khác, với tổng số tiền 120 triệu nhân dân tệ.

Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin gần đây đã công bố danh sách các lô thứ năm của các doanh nghiệp chuyên ngành, tinh tế, tinh tế và tiểu thuyết cấp độ quốc gia. Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Nuoken của Zhejiang đã tham gia thành công danh sách với hiệu suất nổi bật trong lĩnh vực thiết bị xử lý thiết bị chính xác, trở thành doanh nghiệp sản xuất máy móc duy nhất ở Wenzhou nhận được vinh dự này. Các doanh nghiệp chuyên ngành, tinh tế, đặc trưng và mới lạ "Giant khổng lồ" đề cập đến các doanh nghiệp vừa và nhỏ với các đặc điểm của chuyên môn , tinh tế, đặc trưng và đổi mới. Các tiêu chí lựa chọn bao gồm nhiều chỉ số cốt lõi như thu nhập kinh doanh chính, đầu tư R & D và số lượng quyền sở hữu trí tuệ. Máy móc Nuoken đã tham gia sâu vào lĩnh vực thiết bị xử lý thiết bị trong 12 năm. Máy Mach Hobbing của YK3180 Gear Hobbing được phát triển độc lập đã phá vỡ sự độc quyền kỹ thuật nước ngoài, với độ chính xác sản phẩm đạt đến cấp độ quốc tế, và thị phần trong nước của nó vẫn còn trên 25% trong ba năm liên tiếp. Giám đốc kỹ thuật của công ty đã giới thiệu rằng doanh nghiệp đầu tư 8,5% doanh thu bán hàng vào nghiên cứu và phát triển mỗi năm, với 68 bằng sáng chế, bao gồm 15 bằng sáng chế sáng chế và chủ trì xây dựng 3 tiêu chuẩn công nghiệp. Các thiết bị đặc biệt được phát triển cho vấn đề xử lý bánh răng lớn trong thiết bị điện gió có thể xử lý các bánh răng lớn với đường kính 3,5 mét, với hiệu quả xử lý cao hơn 40% so với thiết bị nhập khẩu và giá chỉ 60% sản phẩm tương tự. Nó đã được áp dụng cho các dây chuyền sản xuất của những người khổng lồ năng lượng gió như Goldwind Science & Technology và Mingyang Smart Energy. Việc lựa chọn như một doanh nghiệp "khổng lồ" cấp quốc gia không chỉ là sự công nhận các khả năng chuyên nghiệp của Nuoken Machine mà còn mang lại chính sách, vốn và hỗ trợ khác cho doanh nghiệp. Công ty có kế hoạch sử dụng các quỹ trợ cấp đặc biệt để mở rộng Trung tâm R & D, tập trung vào việc vượt qua hệ thống chẩn đoán thông minh về thiết bị xử lý thiết bị và cố gắng tăng tỷ lệ thay thế nhập khẩu thêm 15 điểm phần trăm trong vòng ba năm.

Tại triển lãm máy công cụ quốc tế Thượng Hải thứ 23, Công ty TNHH Công ty Công nghệ Máy móc Nuoken của Chiết Giang đã xuất hiện tuyệt vời với 5 sản phẩm mới hạng nặng. Trong số đó, loạt thiết bị "Bộ xử lý thông minh" được phát triển độc lập đã thu hút sự chú ý rộng rãi từ ngành công nghiệp và nhận được các đơn đặt hàng dự định là 380 triệu nhân dân tệ vào ngày đầu tiên của triển lãm. Trong triển lãm này, gian hàng của Nuoken Machine có diện tích 300 mét vuông, áp dụng thiết kế trải nghiệm nhập vai để hiển thị toàn bộ quá trình sản xuất thông minh thông qua sự kết hợp của các phương pháp ảo và thực. Sản phẩm sao "Đơn vị xử lý thông minh NKM-2000" tích hợp các chức năng của máy tiện CNC , máy phay, dụng cụ đo và các thiết bị khác. Hệ thống lập kế hoạch quy trình AI được trang bị có thể tự động tạo kế hoạch xử lý tối ưu. Các nhà khai thác chỉ cần nhập các tham số sản phẩm và hệ thống có thể hoàn thành toàn bộ quy trình từ lập trình đến xử lý, tiết kiệm 70% thời gian chuẩn bị so với chế độ xử lý truyền thống. "Trung tâm khoan và khai thác tốc độ cao" được phát triển cho nhu cầu xử lý của vỏ động cơ xe năng lượng mới cũng đã thu hút nhiều sự chú ý. Thiết bị áp dụng thiết kế xoay kép, với tốc độ tối đa 24.000 vòng / phút, có thể hoàn thành việc xử lý 12 lỗ của vỏ động cơ trong vòng 1 phút, với độ chính xác được kiểm soát trong vòng 0,005 mm. Trong quá trình trình diễn tại chỗ, thiết bị đã chạy liên tục trong 8 giờ và tỷ lệ trình độ xử lý vẫn còn 100%, thu hút người mua từ Đức, Nhật Bản và các quốc gia khác dừng lại và đàm phán. Giám đốc tiếp thị của công ty cho biết triển lãm đã nhận được hơn 500 lô khách hàng trong và ngoài nước, 30% trong số họ là khách hàng quốc tế lần đầu tiên liên hệ. 12 đơn đặt hàng thiết bị tùy chỉnh được ký kết trong triển lãm sẽ áp dụng các hệ điều hành song ngữ Trung Quốc-Anh, thích ứng với các tiêu chuẩn công nghiệp của các quốc gia khác nhau, đánh dấu hệ thống tiếp thị quốc tế ngày càng trưởng thành của máy móc Nuoken.

Tại triển lãm máy công cụ quốc tế Thượng Hải thứ 23, Công ty TNHH Công ty Công nghệ Máy móc Nuoken của Chiết Giang đã xuất hiện tuyệt vời với 5 sản phẩm mới hạng nặng. Trong số đó, loạt thiết bị "Bộ xử lý thông minh" được phát triển độc lập đã thu hút sự chú ý rộng rãi từ ngành công nghiệp và nhận được các đơn đặt hàng dự định là 380 triệu nhân dân tệ vào ngày đầu tiên của triển lãm. Trong triển lãm này, gian hàng của Nuoken Machine có diện tích 300 mét vuông, áp dụng thiết kế trải nghiệm nhập vai để hiển thị toàn bộ quá trình sản xuất thông minh thông qua sự kết hợp của các phương pháp ảo và thực. Sản phẩm sao "Đơn vị xử lý thông minh NKM-2000" tích hợp các chức năng của máy tiện CNC, máy phay, dụng cụ đo và các thiết bị khác. Hệ thống lập kế hoạch quy trình AI được trang bị có thể tự động tạo kế hoạch xử lý tối ưu. Các nhà khai thác chỉ cần nhập các tham số sản phẩm và hệ thống có thể hoàn thành toàn bộ quy trình từ lập trình đến xử lý, tiết kiệm 70% thời gian chuẩn bị so với chế độ xử lý truyền thống. "Trung tâm khoan và khai thác tốc độ cao" được phát triển cho nhu cầu xử lý của vỏ động cơ xe năng lượng mới cũng đã thu hút nhiều sự chú ý. Thiết bị áp dụng thiết kế xoay kép, với tốc độ tối đa 24.000 vòng / phút, có thể hoàn thành việc xử lý 12 lỗ của vỏ động cơ trong vòng 1 phút, với độ chính xác được kiểm soát trong vòng 0,005 mm. Trong quá trình trình diễn tại chỗ, thiết bị đã chạy liên tục trong 8 giờ và tỷ lệ trình độ xử lý vẫn còn 100%, thu hút người mua từ Đức, Nhật Bản và các quốc gia khác dừng lại và đàm phán. Giám đốc tiếp thị của công ty cho biết triển lãm đã nhận được hơn 500 lô khách hàng trong và ngoài nước, 30% trong số họ là khách hàng quốc tế lần đầu tiên liên hệ. 12 đơn đặt hàng thiết bị tùy chỉnh được ký kết trong triển lãm sẽ áp dụng các hệ điều hành song ngữ Trung Quốc-Anh, thích ứng với các tiêu chuẩn công nghiệp của các quốc gia khác nhau, đánh dấu hệ thống tiếp thị quốc tế ngày càng trưởng thành của máy móc Nuoken.

Bộ Khoa học và Công nghệ tỉnh Chiết Giang gần đây đã cấp một tài liệu, chính thức xác định "Phòng thí nghiệm chính của thiết bị gia công chính xác và kiểm soát thông minh" do Chiết Giang Nuoken Technology Co. Phòng thí nghiệm có diện tích 1.800 mét vuông, được trang bị 23 bộ thiết bị thử nghiệm quốc tế như máy đo tọa độ và giao thoa kế laser, và có 42 nhà nghiên cứu toàn thời gian, trong đó 35% có trình độ tiến sĩ. Phòng thí nghiệm có ba hướng nghiên cứu: công nghệ trục chính chính xác, hệ thống điều khiển thông minh và quy trình sản xuất xanh, tập trung vào việc giải quyết các vấn đề kỹ thuật "nút cổ chai" của các công cụ máy CNC cao cấp. Giám đốc phòng thí nghiệm đã giới thiệu rằng những đột phá đã được thực hiện trong nghiên cứu và phát triển các trục chính điện cao. Trục chính điện HSK-A63 được phát triển độc lập có tốc độ tối đa 45.000 vòng / phút và độ chính xác cân bằng động của G0.4, với các chỉ số khác nhau đạt đến cấp hạng nhất quốc tế, phá vỡ sự độc quyền kỹ thuật của các doanh nghiệp Thụy Sĩ và Nhật Bản. Thành tích này đã được áp dụng cho các trung tâm gia công cao cấp của công ty, tăng 30% hiệu quả xử lý của thiết bị và giảm tiếng ồn xuống dưới 75 decibel. Để thúc đẩy sự tích hợp của ngành công nghiệp, đại học và nghiên cứu, Phòng thí nghiệm đã thiết lập một cơ chế đào tạo chung với Đại học Chiết Giang và Đại học Khoa học và Công nghệ Huazhong, và thành lập học bổng đặc biệt để tài trợ cho các sinh viên sau đại học chuyên ngành kỹ thuật cơ khí. Hiện tại, 18 bài báo SCI đã được công bố chung và 2 dự án nghiên cứu khoa học cấp quốc gia và 5 dự án cấp tỉnh đã được thực hiện. Tiếp theo, phòng thí nghiệm sẽ tập trung vào việc giải quyết công nghệ tối ưu hóa quá trình xử lý được thúc đẩy bởi các cặp song sinh kỹ thuật số , dự định nộp đơn cho 20 bằng sáng chế sáng chế trong vòng ba năm và phát triển các hệ thống CNC cao cấp với quyền sở hữu trí tuệ độc lập.

Năm 2024, một cột mốc quan trọng đã đạt được khi Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Nuoken Nuoken, dự án đầy tham vọng của mình sản xuất 1,5 triệu bộ các bộ phận cơ học hàng năm nhận được ánh sáng xanh từ Cục Sinh thái và Môi trường của Thành phố Taizhou. Với tổng số tiền đầu tư 10 triệu nhân dân tệ dành cho việc mở rộng này, công ty được thiết lập để xác định lại dấu chân của mình trong lĩnh vực sản xuất. Dự án này đại diện cho một bước nhảy vọt lớn, vượt qua phạm vi ban đầu của chỉ sản xuất đầu xi lanh động cơ ô tô. Bây giờ, nó bao gồm một danh mục đầu tư đa dạng bao gồm các bộ phận tự động khác, các bộ phận robot, bộ phận máy móc y tế và phụ kiện xe máy. Để nhận ra sản xuất mở rộng này, công ty sẽ giới thiệu các thiết bị tiên tiến. Các dòng tranh mới sẽ được cài đặt để tăng cường hoàn thiện và độ bền của các sản phẩm, trong khi các máy đúc tiên tiến sẽ đảm bảo sản xuất có độ chính xác cao. Kế hoạch tỉ mỉ của dự án này liên quan đến các bản thiết kế chi tiết để bố trí sản xuất, có tính đến các yếu tố như hiệu quả quy trình công việc và tác động môi trường. Sau khi hoàn thành, cơ sở sản xuất được tân trang, với thiết bị mới và phạm vi sản phẩm mở rộng, dự kiến sẽ đạt được sản lượng hàng năm đáng chú ý là 1,5 triệu bộ phận cơ học. Điều này sẽ không chỉ thúc đẩy thị phần của công ty mà còn đóng góp đáng kể cho nền kinh tế địa phương và ngành sản xuất phụ tùng cơ học rộng lớn hơn.

Tốc độ đúc: Tốc độ đúc của đúc chết hợp kim nhôm có mối tương quan tích cực với khoang chất lỏng trong thỏi. Nếu tốc độ đúc được tăng lên, nó sẽ làm cho hướng của khoang chất lỏng và độ dốc nhiệt độ thỏi, và sau đó phạm vi khoang chất lỏng sẽ được hiển thị ở dưới cùng của khoang chất lỏng, tạo ra ứng suất bên trong đáng kể và tăng khả năng hiển thị các vết nứt nóng trong thỏi. Do đó, mọi người nên kiểm soát tốc độ tốt. Nhiệt độ đúc: Nhiệt độ đúc của các bộ phận đúc bằng hợp kim nhôm tuyệt vời sẽ duy trì khả năng lưu chuyển tuyệt vời của kim loại lỏng, sau đó làm giảm căng thẳng bên trong trong cơ chế và tránh các vết nứt. Nhiệt độ đúc chung nên được xác định dựa trên loại thông số kỹ thuật vật liệu và thỏi. Nếu nhiệt độ không phù hợp, nó sẽ thêm ứng suất nhiệt, có thể gây ra vết nứt hoặc nứt trong đúc . Nếu nhiệt độ quá thấp, nó không khả thi vì nó sẽ gây ra các khiếm khuyết như tắt lạnh, hạt hàn và thậm chí các vết nứt trên bề mặt của thỏi. Nếu không lạc quan, nó sẽ khiến cho việc đúc không thể tiến hành lại. Chiều cao tương đối của mức chất lỏng: Vị trí của mức chất lỏng cũng rất quan trọng. Nếu nó quá thấp, nó sẽ gây ra các vết nứt nhiệt trong việc đúc cơ học chính xác có xu hướng mở rộng, và nếu không lạc quan, nó sẽ gây nguy hiểm cho quá trình đúc. Nếu mức chất lỏng quá cao, nó sẽ làm tăng mức độ co rút của thỏi. Do đó, cần phải có chiều cao tương đối phù hợp của mức chất lỏng, không quá cao cũng không quá thấp. Trong quá trình xử lý lão hóa và xử lý nhiệt của hồ sơ hợp kim nhôm đúc, tốc độ làm mát càng nhanh, ứng suất gây ra càng lớn và biến dạng của các bộ phận càng lớn. Giảm tốc độ làm mát có thể làm giảm hợp lý biến dạng bộ phận trong khi đảm bảo rằng giai đoạn thứ hai không kết tủa trong toàn bộ quá trình làm mát. Việc xử lý lão hóa các cấu hình hợp kim nhôm đúc thường sử dụng nước làm vật liệu làm mát và khả năng làm mát của nước bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nhiệt độ của nó. Quá trình xử lý nhiệt của các vật đúc hợp kim bằng nhôm lớn và trung bình có thể làm giảm hợp lý quá trình xử lý nhiệt của đúc hợp kim nhôm lớn và trung bình bằng cách cải thiện các thông số chính của phương pháp xử lý nhiệt, áp dụng các chiến lược xử lý như nhiệt độ và nhiệt độ của nhiệt độ và nhiệt độ của nhiệt độ. các bộ phận, và hiệu chuẩn ứng dụng của nó, v.v.).

Trong số nhiều sản phẩm của các thành phần ô tô, các sản phẩm đúc chính xác chiếm một tỷ lệ quan trọng, chẳng hạn như: chảo dầu động cơ ô tô , đầu xi lanh, vỏ truyền, ống nhánh, ống xả, trục khuỷu động cơ, trục cam động cơ, thanh piston và vành bánh xe, tất cả đều thuộc về các sản phẩm đúc. Tuy nhiên, so với sản xuất công nghiệp tiên tiến, tỷ lệ các sản phẩm đúc ô tô trong tổng sản lượng đúc của Trung Quốc vẫn chưa đủ. Theo một cuộc khảo sát, việc đúc ô tô tại Hoa Kỳ chiếm 33% tổng sản lượng đúc, trong khi đúc ô tô ở Trung Quốc chỉ chiếm hơn 20% tổng sản lượng. 1. Sự tiến bộ của sản xuất ngành công nghiệp ô tô thúc đẩy xu hướng phát triển của ngành công nghiệp đúc ô tô Diễn viên ô tô là một trong những chuỗi công nghiệp hạ nguồn chính trong ngành chế biến và sản xuất ô tô của Trung Quốc. Khoảng 10,5% các bộ phận của thân xe màu trắng là đúc sắt và 6,4% là đúc nhôm. Loại đúc chính xác cao này không chỉ có tổng số lớn mà còn có tiêu chuẩn chất lượng cao. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành chế biến và sản xuất ô tô của Trung Quốc, việc sản xuất đúc ô tô cũng đã tăng lên. Theo một cuộc khảo sát, vào năm 2009, khối lượng doanh số của ô tô ở Trung Quốc đã tăng 13,5 triệu và sản xuất đúc ô tô đạt 10,33 triệu tấn. Với việc sản xuất ô tô ở Trung Quốc đạt 15 triệu chiếc trong năm 2010, ước tính việc sản xuất đúc ô tô sẽ đạt 11,48 triệu tấn. Sự gia tăng sản xuất ô tô là yếu tố chính kích thích xu hướng phát triển của ngành chế biến và sản xuất, đồng thời, nó cũng sẽ cung cấp một không gian trong nhà lớn hơn cho thị trường công nghiệp các sản phẩm đúc ô tô ở Trung Quốc. Và với xu hướng phát triển của ô tô nhẹ và bảo vệ môi trường và bảo tồn năng lượng, nhu cầu thị trường cho các vật đúc màu ô tô cũng sẽ mở rộng hơn nữa. Từ năm 2000, việc sản xuất các diễn viên chính xác cao ở Trung Quốc đã được xếp hạng đều đặn trên toàn cầu, và nó đã trở thành một năng lượng sản xuất và sản xuất đúc xứng đáng. 2. Xuất khẩu các bộ phận gang ô tô ở Trung Quốc đang có xu hướng giảm Mặc dù Trung Quốc là một quốc gia sản xuất nổi tiếng cho việc đúc chính xác, nhưng nó vẫn còn lâu mới trở thành một quốc gia chính cho các vật đúc chính xác. Sự gia tăng nhanh chóng trong việc sản xuất các đúc chính xác cao ở Trung Quốc phần lớn đạt được với chi phí tiêu thụ năng lượng cao hơn, tiêu thụ tài nguyên thiên nhiên cao hơn, ô nhiễm môi trường và lao động giá rẻ. Ngoài ra, từ năm 2006 đến năm 2009, có thể thấy rằng tình trạng xuất khẩu của các sản phẩm gang ô tô ở Trung Quốc vẫn còn ở thị trường cung cấp và bán hàng cấp trung và thấp, tương đối, so với các sản phẩm cao su, các bộ phận dập phần cứng, các bộ phận tiêu chuẩn và các sản phẩm khác, và bị ảnh hưởng rất nhiều bởi sự biến động trong thị trường ngành công nghiệp. Cuộc khủng hoảng tài chính năm 2008 đã gây ra tác hại cho việc xuất khẩu các diễn viên ô tô ở Trung Quốc, và một xu hướng giảm. Do đó, so với sản xuất tương đối phát triển trong ngành sản xuất ô tô, vẫn có sự khác biệt đáng kể về năng lực sản xuất và thúc đẩy ứng dụng của các vật đúc kim loại màu không có nước ở Trung Quốc.

Đúc chính xác là quá trình đổ bê tông kim loại lỏng vào cùng một khuôn rắn như đúc, và làm mát nó để tạo thành đúc. Các phương pháp đúc bao gồm đúc khuôn cát, đúc đặc biệt, đúc chính xác và đúc chính xác trong đúc chính xác V, được chia thành đúc đặc biệt. Các bộ phận sử dụng phương pháp này không yêu cầu xử lý sản xuất và có thể yêu cầu xử lý sản xuất tối thiểu. Nói chung, đúc là một hình thức rèn hời hợt, trong khi đúc nhôm là một phương pháp đúc áp lực làm việc. Trong điều kiện áp suất cao, vật liệu kim loại lỏng được thêm vào mô hình vật lý đúc với tốc độ cao hơn. Ngưng tụ dưới áp lực làm việc. Nói chung, đúc có nhiều vật liệu và lực bên ngoài biến dạng trong điều kiện ngưng tụ. Đúc chính xác và đúc chung là hai phương pháp đúc khác nhau, nhưng đúc chính xác có các quy định cao hơn và độ chính xác mạnh hơn. So với các quy trình đúc khuôn cát truyền thống, đúc chính xác tạo ra các vật đúc lớn hơn với độ mịn bề mặt mạnh hơn. Bao gồm: đúc đầu tư, đúc khuôn gốm, đúc khuôn vật liệu kim loại, đúc áp lực làm việc và đúc bọt bị mất. Lớp phủ bề mặt tổng thể của đúc chính xác bằng thép không gỉ xác định hiệu suất quá trình của các vật đúc. Do đó, người ta quy định rằng chất lượng lớp phủ cao, bột silica vẫn ổn, độ nhớt của lớp phủ không nên quá cao, và việc loại bỏ cát cũng sẽ ổn. Lớp phủ cốt thép cấu trúc có thể cải thiện hiệu quả của vỏ và tránh thiệt hại cho vỏ. Do đó, có thể sử dụng bột silica dày hơn, độ nhớt của sơn cao và sự phân bố mức độ của các hạt demking cũng lớn.

Phương pháp đúc kim loại chất lỏng vào thành bên trong của đúc phù hợp với hình dạng của bộ phận, và sau khi nó nguội đi và củng cố, để có được các bộ phận bằng nhôm hoặc khoảng trống bằng cách đúc trọng lực được gọi là đúc. Có được đúc bằng cách đúc được gọi là đúc. Bạn có biết các yêu cầu công nghệ chung cho đúc là gì không? Yêu cầu công nghệ chung cho đúc đầu tư: 1. Yêu cầu cho nguyên liệu thô. Các yếu tố quan trọng bao gồm cường độ nén, cường độ nén, độ bền kéo và độ bền tác động. 2. Độ chính xác của thông số kỹ thuật, mô hình và dung sai hình dạng. Các vật đúc khác nhau có các yêu cầu khác nhau, sử dụng các thông số kỹ thuật khác nhau, mô hình, tiêu chuẩn dung sai hình học và các bảng cấp độ dung sai. 3. Theo yêu cầu của ứng dụng, chỉ định các yêu cầu chấp nhận hoàn thành kỹ thuật cho các lỗi khác trong đúc. Chẳng hạn như cổng xả, lỗ cát, khiếm khuyết, khiếm khuyết đúc, hạt hàn, ống cát, vết nứt, v.v. Đổ bê tông vật liệu kim loại vào khoang đúc và mài với hình dạng và thông số kỹ thuật giống như phần, và chờ nó nguội và củng cố để có được một phần trống hoặc một phần, được gọi là đúc. Yêu cầu phát triển các bộ phận đúc : 1. Đáp ứng các yêu cầu về cường độ nén và độ cứng uốn. Đạt được cường độ nén là một vấn đề quan trọng đối với các bộ phận vỏ có khả năng chịu tải đặc biệt cao trong các sản phẩm đúc chính xác; Nhưng đối với phần lớn các vỏ, tiêu chí chính để đánh giá các đặc điểm là độ cứng uốn cong, bởi vì độ cứng uốn của vỏ không chỉ gây hại cho hoạt động cơ bản của các thành phần thiết bị truyền, mà còn gây hại cho độ chính xác của các thành phần tiền chế. Việc lựa chọn các mô hình điều khiển tự động và thông số kỹ thuật cho các bộ phận đúc được bao gồm trên trang web. 2. Đặc điểm tản nhiệt và các thách thức biến dạng nhiệt. Ma sát và làm nóng các bộ phận bên trong hộp gây ra sự thay đổi độ nhớt của mỡ bôi trơn, làm hỏng hiệu suất bôi trơn của nó; Sự gia tăng nhiệt độ gây ra biến dạng nhiệt của vỏ, đặc biệt là biến dạng nhiệt và ứng suất gây ra bởi sự phân bố không đồng đều của nhiệt độ môi trường, có tác động đáng kể đến độ chính xác và cường độ nén của vỏ. 3. Thiết kế sản phẩm là hợp lý. Việc phân bổ các điểm hỗ trợ, bố cục hợp lý của gia cố, vị trí của các lỗ mở và các sơ đồ thiết kế của các cấu trúc khóa đều có lợi cho việc cải thiện cường độ nén và uốn cong độ cứng của vỏ. 4. Khả năng sử dụng tốt. Bao gồm hiệu suất của các khía cạnh khác nhau như sản xuất và xử lý thô, xử lý cơ học và phương pháp xử lý nhiệt, điều chỉnh lắp ráp, lắp ráp và cố định, nâng và vận chuyển, bảo trì và sửa chữa. Các bộ phận đúc là các phôi sản phẩm của thiết bị thu được thông qua đúc, và thường yêu cầu một số chế biến và sản xuất cơ học phải được hoàn thành. Vì vậy, tất cả mọi người đã thành thạo các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho các bộ phận đúc?