Cơ sở sản xuất hiện tại của công ty được trang bị 4 bộ dây chuyền sản xuất đúc hoàn toàn tự động, là cốt lõi của hệ thống sản xuất. Các dây chuyền sản xuất này tích hợp xử lý robot tiên tiến, giám sát nhiệt độ thời gian thực và các chức năng phát hiện khiếm khuyết tự động, thực hiện toàn bộ quá trình hoạt động không người lái từ sự tan chảy nguyên liệu thô, làm đầy khuôn sang hình thành đúc. So với chế độ hoạt động thủ công truyền thống, hiệu quả sản xuất đã được tăng hơn 3 lần và tỷ lệ trình độ sản phẩm vẫn ổn định ở mức 99,5% trở lên. Ngoài ra, công ty có hơn 200 bộ trung tâm gia công CNC được nhập khẩu từ Đức và Nhật Bản, bao gồm các thiết bị gia công liên kết 5 trục, có thể hoàn thành các quy trình gia công phức tạp như phay bề mặt cong và khoan chính xác trên phôi, với độ chính xác gia công lên tới 0,001mm, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của các bộ phận tự động.
Được thúc đẩy bởi cụm thiết bị tiên tiến này, công suất sản xuất hàng năm của công ty đã đạt đến quy mô ấn tượng: 500.000 bộ đầu xi lanh ô tô, 1,5 triệu lõi cát và 1 triệu thành phần chính xác nhỏ khác. Đằng sau những con số này là một hệ thống lập kế hoạch sản xuất khoa học. Công ty đã giới thiệu một MES (hệ thống thực hiện sản xuất) để nhận ra việc theo dõi thời gian thực của quy trình sản xuất, tính toán chính xác việc sử dụng thiết bị và sắp xếp hợp lý các nhiệm vụ sản xuất. Ví dụ, trong việc sản xuất đầu xi lanh ô tô, hệ thống có thể tự động khớp với trung tâm gia công phù hợp nhất theo số lượng đặt hàng và thời gian giao hàng, và điều chỉnh tự động nhịp điệu sản xuất để đảm bảo rằng mỗi lô sản phẩm được phân phối đúng hạn. Đồng thời, công ty đặc biệt chú ý đến bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường trong quá trình sản xuất. Khí thải được tạo ra trong quá trình đúc được xử lý bằng hệ thống tinh chế nhiều giai đoạn và nước được sử dụng trong quá trình gia công được tái chế thông qua hệ thống vòng kín, giúp giảm 40% mức tiêu thụ nước trên một đơn vị so với mức trung bình của ngành.
Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của công ty cung cấp một sự đảm bảo chắc chắn cho khả năng sản xuất cao. Từ việc kiểm tra nguyên liệu thô, công ty đã thành lập một nhóm thử nghiệm chuyên nghiệp, sử dụng các máy phân tích quang phổ để phát hiện thành phần hóa học của hợp kim nhôm để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn. Trong quy trình sản xuất, thiết bị kiểm tra trực tuyến được sử dụng để tiến hành kiểm tra 100% các kích thước chính của sản phẩm. Sau khi các sản phẩm hoàn thành, họ cũng cần phải trải qua thử nghiệm áp lực nghiêm ngặt, thử nghiệm rò rỉ và các quy trình khác để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm được giao cho khách hàng có chất lượng cao. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt này đã cho phép công ty có được một số chứng nhận quốc tế như ISO 9001 và IATF 16949, đặt nền tảng vững chắc cho việc gia nhập thị trường quốc tế.
Dựa vào chất lượng sản phẩm tuyệt vời và năng lực sản xuất mạnh mẽ, công ty đã giành được sự tin tưởng của nhiều khách hàng nổi tiếng trong và ngoài nước. Trong thị trường nội địa, nó đã thiết lập quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định với các nhà sản xuất ô tô hàng đầu như Geely và BYD. Nó không chỉ cung cấp cho họ những đầu xi lanh ô tô chất lượng cao và các thành phần khác, mà còn tham gia vào việc nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp theo nhu cầu đặc biệt của khách hàng. Trong thị trường quốc tế, nó đã tham gia thành công chuỗi cung ứng của các doanh nghiệp nổi tiếng thế giới như 4VBE34RW3 và các sản phẩm của nó được xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á và các khu vực khác, tận hưởng danh tiếng tốt trên thị trường quốc tế.
Để duy trì lợi thế cạnh tranh của mình, công ty chưa bao giờ dừng tốc độ đổi mới công nghệ. Nó đã thành lập một nhóm R & D chuyên nghiệp, từ lâu đã được cam kết nghiên cứu và phát triển các quy trình đúc mới và vật liệu mới. Trong những năm gần đây, nó đã phát triển thành công một số công nghệ mới với quyền sở hữu trí tuệ độc lập, không chỉ cải thiện hiệu suất của sản phẩm, mà còn giảm chi phí sản xuất. Đồng thời, công ty tích cực thực hiện hợp tác với các trường đại học và tổ chức nghiên cứu, thiết lập cơ chế tích hợp "sản xuất, học tập và nghiên cứu" để liên tục giới thiệu các công nghệ và tài năng tiên tiến, cung cấp động lực mạnh mẽ cho sự phát triển bền vững của công ty.
