Nieuws

Na jaren van niet -aflatende exploratie en strategische lay -out, heeft Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. een opmerkelijke sprong in productiecapaciteit bereikt, die opvalt in de zeer competitieve mechanische productie -industrie. Van een kleinschalige fabriek met eenvoudige castingapparatuur in het begin tot een moderne intelligente productiebasis vandaag, elke stap van zijn ontwikkeling belichaamt het aanhoudende streven van het bedrijf naar technologische vooruitgang, productie-efficiëntie en productkwaliteit. De huidige productiebasis van het bedrijf is uitgerust met 4 sets volledig automatische castingproductielijnen, die de kern vormen van het productiesysteem. Deze productielijnen integreren geavanceerde robotafhandeling, realtime temperatuurbewaking en automatische defectdetectiefuncties, waardoor het hele proces van onbemande werking van grondstoffen smelten, schimmelvulling tot het vormen van gieten. In vergelijking met de traditionele handmatige werkingsmodus is de productie -efficiëntie meer dan 3 keer verhoogd en is de productkwalificatiepercentage stabiel gebleven bij 99,5% of meer. Bovendien heeft het bedrijf meer dan 200 sets CNC-bewerkingscentra geïmporteerd uit Duitsland en Japan, waaronder 5-assige koppelingsapparatuur, die complexe bewerkingsprocessen kunnen voltooien, zoals gebogen oppervlaktemalen en precisieboringen op werkstukken, met een machinaalnauwkeurigheid van maximaal 0,001 mm, volledig voldoen aan de strikte eisen van high-end automotieve delen. Gedreven door dit geavanceerde apparatuurcluster, heeft de jaarlijkse productiecapaciteit van het bedrijf een indrukwekkende schaal bereikt: 500.000 sets auto -cilinderkoppen, 1,5 miljoen zandkores en 1 miljoen andere kleine precisiecomponenten. Achter deze cijfers is een wetenschappelijk productieplanningssysteem. Het bedrijf heeft een MES (Manufacturing Execution System) geïntroduceerd om het productieproces te realiseren, een nauwkeurige berekening van het gebruik van apparatuur en een redelijke regeling van productietaken. Bij de productie van auto -cilinderkoppen kan het systeem bijvoorbeeld automatisch overeenkomen met het meest geschikte bewerkingscentrum volgens de orderhoeveelheid en levertijd, en het productieritme dynamisch aanpassen om ervoor te zorgen dat elke partij producten op tijd wordt geleverd. Tegelijkertijd besteedt het bedrijf speciale aandacht aan energiebesparing en milieubescherming in het productieproces. Het afvalgas dat in het gietproces wordt gegenereerd, wordt behandeld door een multi-fasen zuiveringssysteem en het water dat in het bewerkingsproces wordt gebruikt, wordt gerecycled via een gesloten-lussysteem, dat het waterverbruik per eenheidsproduct met 40% vermindert in vergelijking met het industriële gemiddelde. Het strikte kwaliteitscontrolesysteem van het bedrijf biedt een solide garantie voor zijn hoge productiecapaciteit. Van de inkomende inspectie van grondstoffen, heeft het bedrijf een professioneel testteam opgericht, met behulp van spectrale analysatoren om de chemische samenstelling van aluminiumlegeringen te detecteren om ervoor te zorgen dat ze aan de standaardvereisten voldoen. In het productieproces wordt online inspectieapparatuur gebruikt om 100% inspectie van belangrijke dimensies van producten uit te voeren. Nadat de producten zijn voltooid, moeten ze ook strikte druktests, lektesten en andere procedures doorlopen om ervoor te zorgen dat elk product dat aan klanten wordt geleverd van hoge kwaliteit is. Dit strikte kwaliteitsmanagement heeft het bedrijf in staat gesteld om een aantal internationale certificeringen te verkrijgen, zoals ISO 9001 en IATF 16949, waardoor een solide basis is gelegd voor zijn toegang tot de internationale markt. Vertrouwen op uitstekende productkwaliteit en sterke productiecapaciteit, heeft het bedrijf het vertrouwen van vele bekende binnenlandse en buitenlandse klanten gewonnen. Op de binnenlandse markt heeft het langdurige en stabiele coöperatieve relaties opgelegd met toonaangevende autofabrikanten zoals Geely en BYD. Het biedt hen niet alleen hoogwaardige autocilinderhoofden en andere componenten, maar neemt ook deel aan het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe producten, waardoor professionele technische ondersteuning wordt geboden volgens de speciale behoeften van klanten. Op de internationale markt is het met succes de supply chain van wereldberoemde ondernemingen zoals 4VBE34RW3 binnengegaan en zijn zijn producten geëxporteerd naar Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en andere regio's, met een goede reputatie op de internationale markt. Om zijn concurrentievoordeel te behouden, heeft het bedrijf nooit het tempo van technologische innovatie gestopt. Het heeft een professioneel R & D -team opgericht, dat al lang is toegewijd aan het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe castingprocessen en nieuwe materialen. In de afgelopen jaren heeft het met succes een aantal nieuwe technologieën ontwikkeld met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, die niet alleen de prestaties van producten hebben verbeterd, maar ook de productiekosten hebben verlaagd. Tegelijkertijd voert het bedrijf actief samenwerking uit met universiteiten en onderzoeksinstellingen, waardoor een "productie-, leer- en onderzoeks" -integratiemechanisme wordt opgezet om continu geavanceerde technologieën en talenten te introduceren, waardoor een sterke impuls is voor de duurzame ontwikkeling van het bedrijf.

Leden van de CPPCC van het subdistrict Beicheng organiseerden onlangs een speciaal onderzoeksteam om diep in Sanmen Coastal Industrial City te gaan, gericht op de belangrijkste kwesties van bedrijfstransformatie en upgraden in het nieuwe tijdperk. Tijdens dit diepgaande onderzoek brachten ze een speciaal bezoek aan Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., een benchmark-onderneming in de lokale industrie voor machines en streefden naar de praktische ervaring van traditionele productie-ondernemingen bij het doorbreken van bottlenecks door technologische innovatie. Begeleid door het managementteam van het bedrijf, bezochten de CPPCC -leden de bestaande productieworkshops, R & D -centra en producttentoonstellingshallen van het bedrijf. Ze zagen zorgvuldig de werking van intelligente productieapparatuur, informeerden naar de toepassing van nieuwe technologieën in het productieproces en hadden diepgaande beurzen met eerstelijns technische werknemers over kwesties zoals het upgraden van vaardigheden en verbetering van de productie-efficiëntie. De geavanceerde productieconcepten en opmerkelijke transformatieresultaten die door het bedrijf werden getoond, lieten een diepe indruk achter op het onderzoeksteam. Yang Chenri, voorzitter van Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., introduceerde in detail de exploratie en praktijk van het bedrijf bij het bevorderen van technologiegedreven ontwikkeling tijdens het symposium. Hij benadrukte dat het bedrijf, ondanks de steeds felere marktconcurrentie en het versnellende tempo van industriële upgrades, al lang technologische innovatie als de kerndrijvende kracht voor ontwikkeling heeft beschouwd. Daartoe heeft het bedrijf diepgaande coöperatieve relaties opgelegd met bekende universiteiten zoals Zhejiang University of Technology, wat een multidimensionaal samenwerkingsnovatiemechanisme vormt over talenttraining, technologisch onderzoek en ontwikkeling, en prestatietransformatie. In het bijzonder hebben de twee partijen gezamenlijk een "integratiebasis voor productie-educatie-onderzoeksonderzoek" en een speciaal onderzoekslaboratorium opgezet. Het bedrijf biedt praktische platforms en onderzoeksfondsen voor het onderwijs- en onderzoeksteam van de universiteit, en de experts en wetenschappers van de universiteit nemen deel aan de belangrijkste technische onderzoeks- en productontwikkelingsprojecten van het bedrijf. In de afgelopen twee jaar heeft dit samenwerkingsmodel vruchtbare resultaten bereikt: het gezamenlijke onderzoeksteam heeft met succes een nieuw type castingproces van aluminiumlegering ontwikkeld met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, die het productdefectpercentage met 30% en het productie -energieverbruik met 25% heeft verlaagd; Tegelijkertijd heeft het bedrijf ook meer dan 20 uitstekende afgestudeerden van de coöperatieve universiteiten geabsorbeerd, waardoor vers bloed in het technische team wordt geïnjecteerd. Leden van de CPPCC van het subdistrict Beicheng organiseerden onlangs een speciaal onderzoeksteam om diep in Sanmen Coastal Industrial City te gaan, gericht op de belangrijkste kwesties van bedrijfstransformatie en upgraden in het nieuwe tijdperk. Tijdens dit diepgaande onderzoek brachten ze een speciaal bezoek aan Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., een benchmark-onderneming in de lokale industrie voor machines en streefden naar de praktische ervaring van traditionele productie-ondernemingen bij het doorbreken van bottlenecks door technologische innovatie. Begeleid door het managementteam van het bedrijf, bezochten de CPPCC -leden de bestaande productieworkshops, R & D -centra en producttentoonstellingshallen van het bedrijf. Ze zagen zorgvuldig de werking van intelligente productieapparatuur, informeerden naar de toepassing van nieuwe technologieën in het productieproces en hadden diepgaande beurzen met eerstelijns technische werknemers over kwesties zoals het upgraden van vaardigheden en verbetering van de productie-efficiëntie. De geavanceerde productieconcepten en opmerkelijke transformatieresultaten die door het bedrijf werden getoond, lieten een diepe indruk achter op het onderzoeksteam. Yang Chenri, voorzitter van Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., introduceerde in detail de exploratie en praktijk van het bedrijf bij het bevorderen van technologiegedreven ontwikkeling tijdens het symposium. Hij benadrukte dat het bedrijf, ondanks de steeds felere marktconcurrentie en het versnellende tempo van industriële upgrades, al lang technologische innovatie als de kerndrijvende kracht voor ontwikkeling heeft beschouwd. Daartoe heeft het bedrijf diepgaande coöperatieve relaties opgelegd met bekende universiteiten zoals Zhejiang University of Technology, wat een multidimensionaal samenwerkingsnovatiemechanisme vormt over talenttraining, technologisch onderzoek en ontwikkeling, en prestatietransformatie. In het bijzonder hebben de twee partijen gezamenlijk een "integratiebasis voor productie-educatie-onderzoeksonderzoek" en een speciaal onderzoekslaboratorium opgezet. Het bedrijf biedt praktische platforms en onderzoeksfondsen voor het onderwijs- en onderzoeksteam van de universiteit, en de experts en wetenschappers van de universiteit nemen deel aan de belangrijkste technische onderzoeks- en productontwikkelingsprojecten van het bedrijf. In de afgelopen twee jaar heeft dit samenwerkingsmodel vruchtbare resultaten bereikt: het gezamenlijke onderzoeksteam heeft met succes een nieuw type castingproces van aluminiumlegering ontwikkeld met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, die het productdefectpercentage met 30% en het productie -energieverbruik met 25% heeft verlaagd; Tegelijkertijd heeft het bedrijf ook meer dan 20 uitstekende afgestudeerden van de coöperatieve universiteiten geabsorbeerd, waardoor vers bloed in het technische team wordt geïnjecteerd.

Volgens Financial News heeft Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. vruchtbare prestaties gedaan in octrooionderzoek en -ontwikkeling. In 2025 heeft het bedrijf meerdere octrooien aangevraagd, zoals "een horizontale freesgereedschap voor cilinderkoppen" en "een verwerkingstool voor handige klem en positionering van auto -cilinderkoppen". Deze gepatenteerde technologieën richten zich op de verwerking van auto -cilinderkoppen en andere onderdelen, en hebben aanzienlijke voordelen bij het verbeteren van de verwerkingsnauwkeurigheid, het gemak en de efficiëntie, hetgeen de sterke innovatiecapaciteit van het bedrijf weerspiegelt op het gebied van mechanische verwerkingstechnologie.

Onlangs kwam goed nieuws van Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. dat zijn project met een jaarlijkse output van 1,5 miljoen mechanische onderdelen is goedgekeurd door relevante autoriteiten. Volgens het document dat is vrijgegeven door Taizhou Municipal Bureau of Ecology and Environment, voldoet het project aan het bestemmingscontroleplan "Three Lines and One Permit". Na het goedkeuren van overeenkomstige preventie- en controlemaatregelen van de vervuiling, kan het voldoen aan de ontslagstandaarden van verontreinigende stoffen en de totale indicatoren voor hoeveelheid controle. Met een totale investering van 10 miljoen yuan, zal het project een jaarlijkse productiecapaciteit hebben van 1 miljoen sets automotorcilinderkoppen, 50.000 sets van andere auto -onderdelen en andere producten na voltooiing, waardoor het concurrentievermogen van het bedrijf op het gebied van mechanische onderdelen verder wordt verbeterd.

De tentoonstelling China (Taizhou) (Taizhou) International Auto Parts and Service Products werd onlangs groots gehouden en Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. verscheen een prachtig uiterlijk als exposant. Het bedrijf is een productiegerichte onderneming die zich bezighoudt met Gravity Casting, R&D, Design, Manufacturing en Algemene Technische Diensten, met meer dan 30 jaar ervaring op het gebied van casting. Tijdens de tentoonstelling toonde Nuoken Machinery zijn geavanceerde castingtechnologie en verschillende producten voor auto -onderdelen, waarbij veel insiders en klanten in de industrie werden aangetrokken om te bezoeken en te communiceren, waardoor het merkbekendheid van het bedrijf verder wordt verbeterd.

Recently, the Coastal Industrial Park organized a themed lecture titled "Youth Voices on 'Lucid Waters and Lush Mountains Are Invaluable Assets'" for enterprises, with young speakers visiting Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. The company responded proactively, committing to building an information-driven, intelligent green factory. In de productie neemt het geavanceerde processen, technologieën en apparatuur aan om schonere productie te implementeren, de generatie en emissies van verontreinigende stoffen te verminderen en bij te dragen aan de bescherming van het milieu.

In 2025 nam Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. deel als exposant in de China (Taizhou) International Auto Parts & Aftermarket Expo. Tijdens het evenement toonde het bedrijf zijn geavanceerde aluminium legerings precisie -castingproducten en geautomatiseerde productieapparatuur, wat aanzienlijke aandacht trok van binnenlandse en internationale klanten. Een bedrijfsvertegenwoordiger verklaarde dat de tentoonstelling heeft bijgedragen aan het verbeteren van de zichtbaarheid van het merk en het uitbreiden van het marktaandeel.

Om technologische innovatie te stimuleren en een geïntegreerd industrie-universiteitsonderzoek samen te stellen samenwerkingsnovatiemodel, heeft Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., solide partnerschappen vervalst met prestigieuze instellingen zoals Zhejiang University of Technology, die een strategische sprong markeert in het raden van academische onderzoek en industriële toepassing. Deze alliantie is geworteld in gedeelde doelen: om technische knelpunten te doorbreken in aluminium legering precisie casting en de vertaling van geavanceerde onderzoek naar marktklare producten te versnellen. De samenwerking richt zich op drie kerngebieden. Ten eerste, gezamenlijke R&D op high-performance aluminiumlegeringsmaterialen, die gebruikmaken van de expertise van de universiteit in materiële wetenschap om legeringen te ontwikkelen met verbeterde sterkte, hittebestendigheid en corrosieweerstand-kritisch voor auto- en ruimtevaartcomponenten. Ten tweede, innovatie in castingprocessen, waar ingenieurs van Nuoken en professoren van de universiteit samenwerken aan het optimaliseren van schimmelontwerp, het verminderen van porositeit in gietstukken en het verbeteren van de oppervlakteafwerking, gericht op 提升 -opleveringssnelheden met ten minste 15%. Ten derde, de oprichting van een talententeeltprogramma: het bedrijf biedt stagebases voor afgestudeerde studenten, terwijl academische teams technische training bieden voor de ingenieurs van Nuoken, het bevorderen van een gestage pijplijn van bekwame professionals. Om een effectieve samenwerking te garanderen, is een speciaal gezamenlijk laboratorium opgezet, uitgerust met geavanceerde testinstrumenten zoals 3D -metallografische microscopen en thermische simulatiesystemen. Driemaandelijkse workshops en technische seminars houden beide partijen in lijn met de voortgang, terwijl een gedeeld mechanisme voor intellectueel eigendom innovatie stimuleert. Dit model versterkt niet alleen de technologische voorsprong van Nuoken, maar draagt ook bij aan de voortschrijdende industrienormen, waardoor het partnerschap wordt gepositioneerd als een benchmark voor integratie van de industrie-universiteitsonderzoek in de productiesector.

Onlangs kondigde Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., spannend nieuws aan: zijn twee patentaanvragen, "een horizontale freesgereedschap voor cilinderkoppen" en "een klem- en positioneringstooling voor autocilinderkoppen", zijn goedgekeurd door het staatsintellectuele eigendomskantoor. De eerste, "een horizontale freesgereedschap voor cilinderkoppen", integreert een multi-axis aanpassingssysteem dat micro-rotaties mogelijk maakt binnen ± 5 ° en lineaire verschuivingen tot 150 mm, aanpassing van meer dan 20 soorten cilinderkopmodellen zonder herstel-weglagen om de omschakeltijd met 60%te verwennen. De laatste, "een klem- en positioneringsgereedschap voor auto-cilinderkoppen", beschikt over een servomestraald roterend platform met een precisie van 0,001 °, waardoor eenmalige klemmen voor schuine gaten (30 ° -60 °) en machinatie van zijgieten mogelijk worden. Veldtests laten zien dat het positiefouten vermindert tot ≤0,02 mm, waardoor de verwerkingsefficiëntie per eenheid met 45% wordt verhoogd, terwijl de schrootpercentages van 3,2% tot 0,8% worden verlaagd. Deze octrooien, geboren uit 18 maanden van O&O en 500+ proeven, verstevigen de voorsprong van het bedrijf in aluminium legering precisie casting.

Onlangs heeft Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. een strategische samenwerkingovereenkomst getekend met Hannover Precision Machinery, een bekende Duitse machinefabrikant. De twee partijen zullen diepgaande samenwerking uitvoeren in het onderzoek en de ontwikkeling van hoogwaardige CNC-machinetools en het delen van precisieonderdelenverwerkingstechnologie. Deze samenwerking markeert een cruciale stap voor nuoken machines in zijn internationale lay -out. Volgens de overeenkomst zullen de twee partijen gezamenlijk een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum opzetten, technologische bronnen uit China en Duitsland integreren en zich richten op het aanpakken van belangrijke problemen bij het verwerken van apparatuur voor kerncomponenten van nieuwe energievoertuigmotoren. De Duitse Hannover zal zijn eeuwenoude precisieproductietechnologie bieden, terwijl Nuoken Machinery haar ervaring zal exporteren in het bouwen van intelligente productielijnen om gezamenlijk hoogwaardige verwerkingsapparatuur te ontwikkelen die zijn aangepast aan de wereldmarkt. De eerste reeks samenwerkingsprojecten zal naar verwachting 50 miljoen yuan investeren in onderzoeks- en ontwikkelingsfondsen, met plannen om binnen drie jaar 3 kerntechnologische doorbraken te bereiken. De voorzitter van Nuoken Machinery verklaarde tijdens de ondertekeningsceremonie: "De rigoureuze geest en innovatieve mogelijkheden van de Duitse productie zijn altijd een benchmark geweest voor ons om van te leren. Deze samenwerking zal niet alleen de technische barrières van de producten van het bedrijf verbeteren, maar ook de opkomst van Chinese machinebedrijven in de wereldwijde industriële keten bevorderen." De CEO van de Duitse Hannover zei ook dat de keuze om samen te werken met Nuoken -machines juist te wijten is aan zijn snelle groeimogelijkheden op het gebied van intelligente apparatuur en de volledige industriële ketenindeling. Het is wel verstaan dat de twee partijen een tijdschema hebben geformuleerd voor het eerste gezamenlijk geproduceerde vijf-assige koppelingscentrum. Deze apparatuur zal de Duitse precisie-spindeltechnologie integreren met het intelligente controlesysteem van China, en de massaproductie zal naar verwachting worden gerealiseerd in het eerste kwartaal van 2026, met een jaarlijks productiecapaciteitsplan van 200 sets, die kunnen voldoen aan de precisieverwerkingsbehoeften van hoogwaardige productievelden zoals nieuwe energievoertuigen en ruimtevaart.

Na 18 maanden van de bouw investeerde het Smart Factory -project 230 miljoen yuan door Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd., werd onlangs officieel in productie gebracht. De fabriek is gebouwd volgens de industrie 4.0-normen, waardoor het intelligente beheer van het hele proces van grondstofopslag tot de levering van grondstoffen tot afwerkingsproducten wordt gerealiseerd, en de productie-efficiëntie wordt met meer dan 60% verhoogd in vergelijking met traditionele fabrieken. 56 industriële robots lopen de workshop van de Smart Factory binnen en werken nauwkeurig onder het commando van het intelligente planningssysteem, AGV onbemande transportvoertuigen shuttle langs de vooraf ingestelde tracks om materialen te transporteren, en high-definition camera's monitoren de productiegegevens in realtime in realtime en uploaden ze naar het cloudplatform. Door een 5G + industrieel internetsysteem te implementeren, heeft de fabriek 100% interconnectie van apparatuur bereikt, 98% numerieke controlemaksnelheid van belangrijke processen en het productdefectpercentage is verlaagd tot minder dan 0,3 ‰. De Smart Factory richt zich op de productie van zeer nauwkeurige hydraulische klepgroepen en servomotorbehuizingen. De geïntroduceerde digitale Twin-technologie kan het hele productieproces simuleren in realtime fouten in de vroege waarschuwing en procesafwijkingen vooraf. Volgens de fabrieksdirecteur is de orderafleveringscyclus door het intelligente planningssysteem ingekort van 45 dagen tot 18 dagen, de omzet van grondstofvoorraad is gestegen met 80%en kunnen de energiekostenbesparingen van ongeveer 3 miljoen yuan jaarlijks worden bereikt. Relevante lokale overheidsleiders die de inbedrijfstellingsceremonie bijwonen, zeiden dat de voltooiing en inbedrijfstelling van de slimme fabriek van Nuoken Machinery een demonstratie -steekproef biedt voor de transformatie en upgrade van regionale productie -industrieën en stroomopwaarts en stroomafwaartse ondernemingen zal drijven om intelligente transformatie te versnellen. Op dit moment heeft de fabriek de eerste reeks bestellingen ontvangen van de Sany Heavy Industry, Zoomlion en andere ondernemingen, met een totaalbedrag van 120 miljoen yuan.

Het ministerie van Industrie en Informatietechnologie heeft onlangs de lijst aangekondigd van de vijfde partij gespecialiseerde, verfijnde, karakteristieke en nieuwe "Little Giant" -bedrijven op nationaal niveau. Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. kwam met succes in de lijst met zijn uitstekende prestaties op het gebied van precisie -uitrustingverwerkingsapparatuur en werd de enige machinefabricage -onderneming in Wenzhou om deze eer te ontvangen. Gespecialiseerde, verfijnde, karakteristieke en nieuwe "Little Giant" -bedrijven verwijzen naar kleine en middelgrote ondernemingen met de kenmerken van specialisatie , verfijning, kenmerken en innovatie. De selectiecriteria hebben betrekking op meerdere kernindicatoren, zoals belangrijkste bedrijfsinkomsten, R & D -investeringen en het aantal intellectuele eigendomsrechten. Nuoken Machinery is al 12 jaar diep betrokken bij het gebied van versnellingspersesteringsapparatuur. De onafhankelijk ontwikkelde YK3180 CNC -uitrustingshobbingmachine heeft een buitenlands technisch monopolie gebroken, waarbij productprecisie het internationale geavanceerde niveau bereikt en het binnenlandse marktaandeel is gedurende drie opeenvolgende jaren boven de 25% gebleven. De technische directeur van het bedrijf heeft geïntroduceerd dat de Enterprise elk jaar 8,5% van zijn verkoopinkomsten in onderzoek en ontwikkeling investeert, met 68 patenten, waaronder 15 uitvinding patenten, en de formulering van 3 industriële normen voorzit. De speciale apparatuur die is ontwikkeld voor het probleem van grote versnellingsverwerking in windenergie -apparatuur kan grote tandwielen verwerken met een diameter van 3,5 meter, met verwerkingsefficiëntie 40% hoger dan die van geïmporteerde apparatuur en de prijs slechts 60% van vergelijkbare producten. Het is toegepast op de productielijnen van windenergie -reuzen zoals Goldwind Science & Technology en Mingyang Smart Energy. De selectie als een "kleine gigantische" onderneming op nationaal niveau is niet alleen een erkenning van de professionele mogelijkheden van Nuoken Machinery, maar zal ook beleid, kapitaal en andere steun aan de onderneming bieden. Het bedrijf is van plan om speciale subsidiefondsen te gebruiken om het R & D -centrum uit te breiden, zich te concentreren op het doorbreken van het intelligente diagnosesysteem van versnellingspersoneelsapparatuur en ernaar streven het importvervangingspercentage binnen drie jaar met nog eens 15 procentpunten te verhogen.

Tijdens de 23e Shanghai International Machine Tool Exhibition maakte Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. een verbluffend uiterlijk met 5 zwaargewicht nieuwe producten. Onder hen trok de onafhankelijk ontwikkelde "intelligente verwerkingseenheid" -reeks van apparatuur wijdverbreide aandacht van de industrie en ontving de beoogde bestellingen van 380 miljoen yuan op de eerste dag van de tentoonstelling. In deze tentoonstelling omvat het stand van Nuoken Machinery een oppervlakte van 300 vierkante meter, waarbij een meeslepend ervaring van de ervaring wordt aangenomen om het hele proces van de intelligente productielijn weer te geven door een combinatie van virtuele en echte methoden. Het sterproduct "NKM-2000 Intelligent Processing Unit" integreert de functies van CNC- draaibanken, freesmachines, meetinstrumenten en andere apparatuur. Het uitgeruste AI -procesplanningsysteem kan automatisch het optimale verwerkingsplan genereren. Operators hoeven alleen productparameters in te voeren en het systeem kan het hele proces voltooien van programmeren tot verwerking, waardoor 70% van de voorbereidingstijd wordt bespaard in vergelijking met de traditionele verwerkingsmodus. Het "high-speed boor- en tapcentrum" ontwikkeld voor de verwerkingsbehoeften van nieuwe motorhells voor energievoertuigen heeft ook veel aandacht getrokken. De apparatuur hanteert een ontwerp met dubbele spindel, met een maximale snelheid van 24.000 tpm, die de verwerking van 12 gaten van de motorschaal binnen 1 minuut kan voltooien, waarbij de precisie binnen 0,005 mm wordt geregeld. Tijdens de demonstratie ter plaatse liep de apparatuur 8 uur continu en het verwerkingskwalificatiepercentage bleef 100%, waardoor kopers uit Duitsland, Japan en andere landen trokken om te stoppen en te onderhandelen. De marketingdirecteur van het bedrijf zei dat de tentoonstelling meer dan 500 batches klanten in binnen- en buitenland ontving, van wie 30% internationale klanten voor het eerst werden gecontacteerd. De 12 op maat gemaakte apparatuuropdrachten die tijdens de tentoonstelling zijn ondertekend, zullen allemaal Chinees-Engelse tweetalige besturingssystemen aannemen, die zich aanpassen aan industriële normen van verschillende landen, wat het steeds volwassener wordende internationale marketingsysteem van nuoken machines markeert.

Tijdens de 23e Shanghai International Machine Tool Exhibition maakte Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. een verbluffend uiterlijk met 5 zwaargewicht nieuwe producten. Onder hen trok de onafhankelijk ontwikkelde "intelligente verwerkingseenheid" -reeks van apparatuur wijdverbreide aandacht van de industrie en ontving de beoogde bestellingen van 380 miljoen yuan op de eerste dag van de tentoonstelling. In deze tentoonstelling omvat het stand van Nuoken Machinery een oppervlakte van 300 vierkante meter, waarbij een meeslepend ervaring van de ervaring wordt aangenomen om het hele proces van de intelligente productielijn weer te geven door een combinatie van virtuele en echte methoden. Het sterproduct "NKM-2000 Intelligent Processing Unit" integreert de functies van CNC-draaibanken, freesmachines, meetinstrumenten en andere apparatuur. Het uitgeruste AI -procesplanningsysteem kan automatisch het optimale verwerkingsplan genereren. Operators hoeven alleen productparameters in te voeren en het systeem kan het hele proces voltooien van programmeren tot verwerking, waardoor 70% van de voorbereidingstijd wordt bespaard in vergelijking met de traditionele verwerkingsmodus. Het "high-speed boor- en tapcentrum" ontwikkeld voor de verwerkingsbehoeften van nieuwe motorhells voor energievoertuigen heeft ook veel aandacht getrokken. De apparatuur hanteert een ontwerp met dubbele spindel, met een maximale snelheid van 24.000 tpm, die de verwerking van 12 gaten van de motorschaal binnen 1 minuut kan voltooien, waarbij de precisie binnen 0,005 mm wordt geregeld. Tijdens de demonstratie ter plaatse liep de apparatuur 8 uur continu en het verwerkingskwalificatiepercentage bleef 100%, waardoor kopers uit Duitsland, Japan en andere landen trokken om te stoppen en te onderhandelen. De marketingdirecteur van het bedrijf zei dat de tentoonstelling meer dan 500 batches klanten in binnen- en buitenland ontving, van wie 30% internationale klanten voor het eerst werden gecontacteerd. De 12 op maat gemaakte apparatuuropdrachten die tijdens de tentoonstelling zijn ondertekend, zullen allemaal Chinees-Engelse tweetalige besturingssystemen aannemen, die zich aanpassen aan industriële normen van verschillende landen, wat het steeds volwassener wordende internationale marketingsysteem van nuoken machines markeert.

Het provinciale ministerie van Wetenschap en Technologie van Zhejiang heeft onlangs een document uitgegeven, die officieel het "Key Laboratory of Precision Machined Machineding Equipment and Intelligente Control" heeft geïdentificeerd, onder leiding van Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. als een provinciaal sleutellaboratorium, dat het eerste provinciaal sleutellaboratorium is op het gebied van machinaalproductie in Wenzhou. Het laboratorium omvat een oppervlakte van 1.800 vierkante meter, uitgerust met 23 sets internationaal geavanceerde testapparatuur zoals coördinatenmeetmachines en laserinterferometers, en heeft 42 fulltime onderzoekers, waaronder 35% doctoraatsgraden. Het laboratorium heeft drie onderzoeksrichtingen: precisiespiltechnologie, intelligent controlesysteem en groene productieproces, gericht op het oplossen van de technische problemen van de "bottleneck" van hoogwaardige CNC-machine-tools. De directeur van het laboratorium heeft geïntroduceerd dat doorbraken zijn gemaakt in het onderzoek en de ontwikkeling van snelle elektrische spillen. De onafhankelijk ontwikkelde HSK-A63 Electric-spil heeft een maximale snelheid van 45.000 tpm en een dynamische balansnauwkeurigheid van G0.4, met verschillende indicatoren die het internationale eersteklas niveau bereiken, waarbij het technische monopolie van Zwitserse en Japanse ondernemingen wordt verbroken. Deze prestatie is toegepast op de high-end bewerkingscentra van het bedrijf, waardoor de verwerkingsefficiëntie van de apparatuur met 30% wordt verhoogd en het geluid minder dan 75 decibel wordt verminderd. Om de integratie van de industrie, universiteit en onderzoek te bevorderen, heeft het laboratorium een gezamenlijk trainingsmechanisme opgezet met Zhejiang University en Huazhong University of Science and Technology, en speciale beurzen opgezet om postgraduates te financieren in de machinetechniek. Momenteel zijn er 18 sci-papers gezamenlijk gepubliceerd en zijn 2 wetenschappelijke onderzoeksprojecten op nationaal niveau en 5 projecten op provinciaal niveau uitgevoerd. Vervolgens zal het laboratorium zich richten op het aanpakken van de verwerkingsprocesoptimalisatietechnologie die wordt aangedreven door digitale tweelingen , van plan om binnen drie jaar 20 uitvinding patenten aan te vragen en hoogwaardige CNC-systemen te ontwikkelen met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.

In 2024 werd een belangrijke mijlpaal bereikt toen Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd.'s ambitieuze project om jaarlijks 1,5 miljoen sets mechanische onderdelen te produceren, het groene licht van het Taizhou Municipal Bureau of Ecology and Environment ontving. Met een totale investering van 10 miljoen yuan zorgvuldig gereserveerd voor deze uitbreiding, zal het bedrijf zijn voetafdruk in de productiesector opnieuw definiëren. Dit project vertegenwoordigt een grote sprong voorwaarts en overstijgt de oorspronkelijke reikwijdte van alleen de productie van auto -motorcilinderkoppen. Nu omvat het een diverse portfolio, waaronder andere auto -onderdelen, robotcomponenten, medische machinesonderdelen en motorfietsaccessoires. Om deze verbrede productie te realiseren, zal het bedrijf state-of-the-art apparatuur introduceren. Nieuwe schilderlijnen worden geïnstalleerd om de afwerking en duurzaamheid van de producten te verbeteren, terwijl geavanceerde gietmachines zorgen voor een zeer nauwkeurige productie. De zorgvuldige planning van dit project omvatte gedetailleerde blauwdrukken voor de productielay -out, rekening houdend met factoren zoals workflow -efficiëntie en milieu -impact. Eenmaal voltooid, wordt verwacht dat de vernieuwde productiefaciliteit, met zijn nieuwe apparatuur en uitgebreide productbereik, een opmerkelijke jaarlijkse output van 1,5 miljoen sets mechanische onderdelen zal bereiken. Dit zal niet alleen het marktaandeel van het bedrijf vergroten, maar ook aanzienlijk bijdragen aan de lokale economie en de bredere productie -industrie van mechanische onderdelen.

Gietsnelheid: de gietsnelheid van aluminium legering die gietstukken is positief gecorreleerd met de ingot vloeibare holte. Als de gietsnelheid wordt verhoogd, zal dit de richting van de ingot -vloeistofholte en temperatuurgradiënt uitzetten, en dan wordt het vloeistofholtebereik aan de onderkant van de vloeibare holte weergegeven, waardoor significante interne spanning wordt gegenereerd en de kans op het vertonen van hete scheuren in de ingot wordt verhoogd. Daarom zou iedereen de snelheid goed moeten regelen. Giettemperatuur: de giettemperatuur van uitstekende dobbelerse onderdelen van aluminiumlegering zal een uitstekende stroombaarheid van vloeibaar metaal behouden, waardoor interne spanning in het mechanisme wordt verminderd en scheuren wordt vermeden. De algemene giettemperatuur moet worden bepaald op basis van het type materiaal- en ingot -specificaties. Als de temperatuur niet geschikt is, voegt deze thermische spanning toe, wat scheuren of barsten in het giet kan veroorzaken. Als de temperatuur te laag is, is deze niet haalbaar omdat deze defecten zoals koude sluitingen, laskralen en zelfs scheuren op het oppervlak van de ingot veroorzaken. Als het niet optimistisch is, maakt het het voor het casting onmogelijk om opnieuw door te gaan. Relatieve hoogte van vloeistofniveau: de positie van het vloeistofniveau is ook belangrijk. Als het te laag is, zorgt dit ervoor dat thermische scheuren in precisiemechanische gieting de neiging hebben om uit te breiden, en als het niet optimistisch is, zal het het gietproces in gevaar brengen. Als het vloeistofniveau te hoog is, verhoogt het het krimpniveau van de ingot. Daarom is het noodzakelijk om een geschikte relatieve hoogte van het vloeistofniveau te hebben, noch te hoog noch te laag. Tijdens de verouderingsbehandeling en warmtebehandeling koeling van gegoten aluminiumlegeringsprofielen, hoe sneller de koelsnelheid, hoe groter de stress veroorzaakte en hoe groter de vervorming van de delen. Het verlagen van de koelsnelheid kan redelijkerwijs de vervorming van het onderdeel verminderen en ervoor zorgen dat de tweede fase niet neerslaat tijdens het gehele koelproces. De verouderende behandeling van gegoten aluminiumlegeringsprofielen gebruikt meestal water als koelmateriaal, en het koelvermogen van water wordt sterk beïnvloed door de temperatuur. Het warmtebehandelingsproces van grote en middelgrote aluminiumlegering van aluminium legering kan de vervorming van het warmtebehandelingsproces van grote en middelgrote aluminiumlegering van de aluminiumlegering redelijk verminderen door de belangrijkste parameters van de warmtebehandelingsmethode te verbeteren, waarbij de verwerkingstemperatuur wordt verhoogd, de temperatuur van de hitte-temperatuur en de temperatuur van de hitte van de hitte en de temperatuur van de hitte van de hitte van de warmtetemperatuur. de onderdelen en de toepassingskalibratie, enz.).

Onder de vele producten van automotive componenten bezetten precisie -gietproducten een cruciale verhouding, zoals: automotormotoroliepan , cilinderkop, transmissiebehuizing, inlaattakpijp, uitlaatspruitstuk, motorkrukken, motor nokkenas, zuigerstang en wielranden, die allemaal behoren tot gietproducten. In vergelijking met geavanceerde industriële productie is het aandeel van de auto -castingproducten in de totale castingproductie van China echter nog steeds onvoldoende. Volgens een onderzoek zijn auto -castings in de Verenigde Staten goed voor 33% van de totale productie van castings, terwijl castings in de auto in China slechts goed voor meer dan 20% van de totale productie goed zijn. 1. De voortgang van de productie van auto -industrie stimuleert de ontwikkelingstrend van de auto -casting -industrie Automotive castings zijn een van de belangrijkste stroomafwaartse industriële ketens in de Chinese automobielverwerking en -productie -industrie. Ongeveer 10,5% van de delen van een witte auto zijn ijzeren gietstukken en 6,4% zijn aluminium gietstukken. Dit type casting met een zeer nauwkeurige heeft niet alleen een groot totaal aantal, maar heeft ook normen van hoge kwaliteit. Met de snelle ontwikkeling van de Chinese automobielverwerking en -productie -industrie is de productie van auto -castings ook toegenomen. Volgens een enquête steeg in 2009 het verkoopvolume van auto's in China met 13,5 miljoen en de productie van auto -castings bereikte 10,33 miljoen ton. Met de productie van auto's in China die in 2010 15 miljoen eenheden bereiken, wordt geschat dat de productie van auto -castings 11,48 miljoen ton zal bereiken. De toename van de auto -productie is de belangrijkste factor die de ontwikkelingstrend van de verwerkings- en productie -industrie stimuleert, en tegelijkertijd zal het ook een grotere binnenruimte bieden voor de industriële markt van auto -castingproducten in China. En met de ontwikkelingstrend van lichtgewicht auto's en milieubescherming en energiebesparing, zal de marktvraag naar niet-ferromeg gietstukken in de auto ook verder uitbreiden. Sinds 2000 is de productie van zeer nauwkeurige gietstukken in China gestaag wereldwijd gerangschikt en is het een welverdiende productie en productiekracht geworden. 2. De export van auto -gietijzeren onderdelen in China is op een neerwaartse trend Hoewel China een bekend productieland is voor precisiecastings, is het nog verre van een belangrijk land voor precisiecastings. De snelle toename van de productie van zeer nauwkeurige gietstukken in China wordt grotendeels bereikt ten koste van hoger energieverbruik, hogere consumptie van natuurlijke hulpbronnen, milieuvervuiling en goedkope arbeid. Van 2006 tot 2009 is bovendien te zien dat de exportstatus van auto -productijzeren producten in China nog steeds in de middellange en low -end aanbod- en verkoopmarkt bevindt, vergeleken met rubberproducten, onderdelen van hardware, standaardonderdelen en andere producten, en sterk wordt beïnvloed door de fluctuaties in de markt voor de industrie. De financiële crisis in 2008 veroorzaakte schade aan de export van auto -castings in China, en een neerwaartse trend vond plaats. Daarom zijn er in vergelijking met de relatief ontwikkelde productie in de industrie in de auto-industrie nog steeds aanzienlijke verschillen in de productiecapaciteit en de promotie van applicaties van non-ferrometalen gietstukken in China.

Precisie gieten is het proces van het gieten van vloeibaar metaalwaterbeton in dezelfde massieve mal als het gieten, en het afkoelen om het gieten te vormen. De gietmethoden omvatten zandgieten, speciale gieten, precisiecasting en precisie -casting in V -precisiecasting, die zijn verdeeld in speciale casting. De onderdelen die met deze methode worden gegoten, vereisen geen productieverwerking en vereisen mogelijk minimale productieverwerking. Over het algemeen is gieten een oppervlakkige vorm van smeden, terwijl aluminium die casting een gietmethode is voor het gieten van werkdruk. Onder hogedrukomstandigheden worden vloeistofmetaalmaterialen met een hogere snelheid aan het fysieke model van het gietstuk toegevoegd. Condensatie onder werkdruk. Over het algemeen heeft gieten meerdere materialen en externe krachten die vervormen onder condensatieomstandigheden. Precisie -casting en algemene casting zijn twee verschillende gietmethoden, maar precisiecasting heeft een hogere voorschriften en een sterkere nauwkeurigheid. Vergeleken met traditionele zandgolfgietprocessen produceert precisie -gieten grotere gietstukken met sterkere oppervlaktegootheid. Inclusief: investeringsgieten, keramische malgiet, metalen materiaalgieten , werkdrukgieten en verloren schuimgieten. De algehele oppervlaktecoating van roestvrijstalen precisie gietstukken bepaalt de procesprestaties van de gietstukken. Daarom wordt bepaald dat de coatiekwaliteit hoog is, het silicagoeder is prima, de coatingviscositeit moet niet te hoog zijn en de zandverwijdering zou ook in orde moeten zijn. Structurele versterkingscoatings kunnen de effectiviteit van de schaal verbeteren en schade aan de schaal voorkomen. Daarom kan dikker silicagoeder worden gebruikt, de verfviscositeit is hoog en is de graadverdeling van desanding -deeltjes ook groot.

De methode voor het gieten van vloeibaar metaal in de binnenwand van het gieten die consistent is met de vorm van het onderdeel, en nadat het is afgekoeld en stolt, om aluminium onderdelen of spaties door zwaartekracht gieten te verkrijgen, wordt giet genoemd. Het verkrijgen van gietstukken door casting wordt gieten genoemd. Weet u wat de algemene technologische vereisten voor castings zijn? Algemene technologische vereisten voor castings in beleggingen: 1. Vereisten voor grondstoffen. Belangrijke factoren zijn onder meer druksterkte, druksterkte, treksterkte en impact taaiheid. 2. Precisie van specificaties, modellen en vormtoleranties. Verschillende gietstukken hebben verschillende vereisten, met behulp van verschillende specificaties, modellen, geometrische tolerantiestandaarden en tolerantietabellen. 3. Specificeer volgens de aanvraagvereisten de vereisten voor de acceptatie van engineering voltooiing voor andere defecten in castings. Zoals uitlaatpoorten, zandgaten, werpdefecten, gietdefecten, laskralen, zandbuizen, scheuren, enz. Giet metalen materiaal beton in een giet- en slijpgereedschapsholte met dezelfde vorm en specificaties als het onderdeel, en wacht tot het afkoelt en stollen om een blanco of deel te verkrijgen, dat een gieting wordt genoemd. Vereisten voor de ontwikkeling van gietonderdelen : 1. Voldoen aan de vereisten voor druksterkte en buigstijfheid. Het bereiken van druksterkte is een cruciaal probleem voor shell-onderdelen met een bijzonder hoge belastingdragende capaciteit in precisie-gietproducten; Maar voor de overgrote meerderheid van de schalen is het belangrijkste criterium voor het evalueren van de kenmerken de stijfheid van het buigen, omdat de buigstijfheid van de schaal niet alleen de basisbewerking van de transmissie -apparaatcomponenten schaadt, maar ook de precisie van de geprefabriceerde componenten schaadt. De selectie van automatische besturingsmodellen en specificaties voor het gieten van onderdelen is opgenomen op de website. 2. Warmte -dissipatiekarakteristieken en thermische vervormingsuitdagingen. De wrijving en verwarming van de onderdelen in de doos veroorzaken veranderingen in de viscositeit van het smeervet, dat de smeerprestaties beschadigt; De temperatuurstijging veroorzaakt thermische vervorming van de schaal, met name de thermische vervorming en spanning veroorzaakt door de ongelijke verdeling van de omgevingstemperatuur, die een significante impact hebben op de precisie- en druksterkte van de schaal. 3. Het productontwerp is redelijk. De toewijzing van ondersteuningspunten, een redelijke lay -out van versterking, locatie van openingen en ontwerpschema's van gesp structuren moeten allemaal bevorderlijk zijn voor het verbeteren van de druksterkte en Buigstijfheid van de schaal. 4. Goede bruikbaarheid. Inclusief de prestaties van verschillende aspecten, zoals ruwe productie en verwerking, mechanische verwerking en warmtebehandelingsmethoden, assemblageaanpassing, montage en fixatie, tillen en transport, onderhoud en reparatie. Gietonderdelen zijn apparatuurproductwerkstukken verkregen door casting, en vereisen over het algemeen wat mechanische verwerking en productie voltooien. Dus, heeft iedereen de standaardspecificaties voor het gieten onder de knie?