La fusione di precisione è il processo di versamento del calcestruzzo di acqua in metallo liquido nello stesso stampo solido della fusione e raffreddarlo per formare la fusione. I metodi di fusione includono fusione di muffe di sabbia, fusione speciale, fusione di precisione e fusione di precisione in V di precisione, che sono divisi in un casting speciale. Le parti lanciate utilizzando questo metodo non richiedono l'elaborazione della produzione e possono richiedere una elaborazione di produzione minima. 
In generale, il casting è una forma superficiale di forgiatura, mentre il casting da morire in alluminio è un metodo di fusione di pressione di lavoro. In condizioni di alta pressione, i materiali in metallo liquido vengono aggiunti al modello fisico di fusione a un ritmo più elevato. Condensa sotto pressione di lavoro. In generale, la fusione ha più materiali e forze esterne che si deformano in condizioni di condensa. Il casting di precisione e il casting generale sono due diversi metodi di fusione, ma il casting di precisione ha regolamenti più elevati e una più forte accuratezza. Rispetto ai tradizionali processi di fusione dello stampo di sabbia, la fusione di precisione produce getti più grandi con una più forte morbidezza superficiale. Tra cui: fusione di investimenti, fusione di stampi in ceramica, fusione di stampi in metallo, fusione di pressione di lavoro e fusione di schiuma persa. Il rivestimento superficiale complessivo delle getti di precisione in acciaio inossidabile determina le prestazioni di processo dei getti. Pertanto, è previsto che la qualità del rivestimento è alta, la polvere di silice è fine, la viscosità del rivestimento non dovrebbe essere troppo alta e anche la rimozione della sabbia dovrebbe andare bene. I rivestimenti di rinforzo strutturale possono migliorare l'efficacia del guscio ed evitare danni al guscio. Pertanto, è possibile utilizzare una polvere di silice più spessa, la viscosità della vernice è alta e anche la distribuzione del grado delle particelle di desanding è grande.
In generale, il casting è una forma superficiale di forgiatura, mentre il casting da morire in alluminio è un metodo di fusione di pressione di lavoro. In condizioni di alta pressione, i materiali in metallo liquido vengono aggiunti al modello fisico di fusione a un ritmo più elevato. Condensa sotto pressione di lavoro. In generale, la fusione ha più materiali e forze esterne che si deformano in condizioni di condensa. Il casting di precisione e il casting generale sono due diversi metodi di fusione, ma il casting di precisione ha regolamenti più elevati e una più forte accuratezza. Rispetto ai tradizionali processi di fusione dello stampo di sabbia, la fusione di precisione produce getti più grandi con una più forte morbidezza superficiale. Tra cui: fusione di investimenti, fusione di stampi in ceramica, fusione di stampi in metallo, fusione di pressione di lavoro e fusione di schiuma persa. Il rivestimento superficiale complessivo delle getti di precisione in acciaio inossidabile determina le prestazioni di processo dei getti. Pertanto, è previsto che la qualità del rivestimento è alta, la polvere di silice è fine, la viscosità del rivestimento non dovrebbe essere troppo alta e anche la rimozione della sabbia dovrebbe andare bene. I rivestimenti di rinforzo strutturale possono migliorare l'efficacia del guscio ed evitare danni al guscio. Pertanto, è possibile utilizzare una polvere di silice più spessa, la viscosità della vernice è alta e anche la distribuzione del grado delle particelle di desanding è grande.
