Metoda odlewania ciekłego metalu na wewnętrzną ścianę odlewu, która jest zgodna z kształtem części, a po ostygnięciu i zestaleniu, w celu uzyskania części aluminiowych lub pustych odlewu grawitacyjnego nazywana jest odlewem. Uzyskanie odlewów przez odlewanie nazywa się castingiem. Czy wiesz, jakie są ogólne wymagania technologiczne dotyczące odlewów?
Ogólne wymagania technologiczne dotyczące odlewów inwestycyjnych:
1. Wymagania dotyczące surowców. Ważne czynniki obejmują wytrzymałość na ściskanie, wytrzymałość na ściskanie, wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość uderzenia.
2. Precyzja specyfikacji, modeli i tolerancji kształtu. Różne odlewy mają różne wymagania, przy użyciu różnych specyfikacji, modeli, standardów tolerancji geometrycznej i tabel poziomów tolerancji.
3. Zgodnie z wymogami aplikacji określ wymagania dotyczące akceptacji inżynierii dla innych wad w odlewach. Takie jak porty wydechowe, otwory piaskowe, wady odlewające, defekty odlewające, koraliki spawalnicze, rurki piaskowe, pęknięcia itp.
Wlej beton materiałowy do odlewu i szlifowania wnęki o tym samym kształcie i specyfikacjach co część, i poczekaj, aż ostygnie i zestalone, aby uzyskać pustkę lub część, która nazywa się odlewem.
Wymagania dotyczące rozwoju części odlewów :
1. Spełniają wymagania dotyczące wytrzymałości na ściskanie i sztywności zginania. Osiągnięcie wytrzymałości na ściskanie jest kluczowym problemem dla części skorupy o szczególnie wysokiej pojemności obciążenia w precyzyjnych produktach odlewania; Ale dla zdecydowanej większości skorup głównym kryterium oceny cech jest sztywność zginania, ponieważ sztywność zginania powłoki nie tylko szkodzi podstawowej operacji komponentów urządzenia transmisji, ale także szkodzi precyzji prefabrykowanych komponentów. Wybór modeli automatycznych sterowania i specyfikacji części odlewania jest zawarty na stronie internetowej.
2. Charakterystyka rozpraszania ciepła i wyzwania deformacji termicznej. Tarcie i ogrzewanie części wewnątrz pudełka powodują zmiany lepkości smarowania smarującego, co uszkadza jego wydajność smarowania; Wzrost temperatury powoduje deformację termiczną skorupy, zwłaszcza deformację termiczną i naprężenie spowodowane nierównomiernym rozkładem temperatury środowiska, które mają znaczący wpływ na precyzję i wytrzymałość na ściskanie skorupy.
3. Projekt produktu jest rozsądny. Przydział punktów wsparcia, rozsądny układ wzmocnienia, lokalizacja otworów i schematy projektowe struktur klamry powinny sprzyjać poprawie wytrzymałości na ściskanie i
4. Dobra użyteczność. W tym wydajność różnych aspektów, takich jak szorstka produkcja i przetwarzanie, metody przetwarzania mechanicznego i obróbki cieplnej, regulacja montażu, montaż i utrwalanie, podnoszenie i transport, konserwacja i naprawa.
Części odlewni to obrabianie produktów sprzętowych uzyskane przez odlewanie i ogólnie wymagają ukończenia mechanicznego przetwarzania i produkcji. Czy wszyscy opanowali standardowe specyfikacje odlewu części?
