キャスティング速度：アルミニウム合金ダイ鋳物の鋳造速度は、インゴット液体空洞と正の相関があります。キャスティング速度が上昇すると、インゴット液体空洞と温度勾配の方向が膨張し、液体空洞の底に液体空洞範囲が表示され、大きな内部応力が発生し、インゴットの熱亀裂が表示される可能性が高まります。したがって、誰もが速度を十分に制御する必要があります。
鋳造温度：優れたアルミニウム合金ダイキャスティング部品の鋳造温度は、液体金属の優れた流動性を維持し、その後、メカニズムの内部応力を軽減し、亀裂を回避します。一般的な鋳造温度は、材料の種類とINGOT仕様に基づいて決定する必要があります。温度が適切でない場合、熱応力が追加され、鋳造に亀裂や割れ目を引き起こす可能性があります。温度が低すぎる場合、コールドシャット、溶接ビーズ、さらにはインゴットの表面の亀裂などの欠陥を引き起こすため、それは実行可能ではありません。楽観的でない場合、キャスティングが再び進むことが不可能になります。
液体レベルの相対的な高さ：液体レベルの位置も重要です。低すぎると、精密機械鋳造の熱亀裂が拡大する傾向があり、楽観的でなければ、鋳造プロセスを危険にさらします。液体レベルが高すぎると、INGOTの収縮レベルが高まります。したがって、液体レベルの適切な相対的な高さを持つ必要があり、高すぎたり低すぎたりする必要があります。
鋳造アルミニウム合金プロファイルの老化処理と熱処理冷却中、冷却速度が速くなるほど、ストレスが発生し、部品の変形が大きくなります。冷却速度を下げると、第2フェーズが冷却プロセス全体で沈殿しないようにしながら、部品の変形を合理的に減らすことができます。鋳造アルミニウム合金プロファイルの老化処理は通常、冷却材として水を使用し、水の冷却能力はその温度によって大きく影響を受けます。
大型および中サイズのアルミニウム合金鋳物の熱処理プロセスは、熱処理方法の主要なパラメーターを改善し、等温プロセスリンクを採用し、加熱速度の増加、加熱速度を操作し、部品の混合温度を操作し、温度を高める（水を吸収するなどの温度を高める（吸い上げ）、加熱速度を高める（吸い上げ）、温度を採用することにより、大型および中サイズのアルミニウム合金鋳造の熱処理プロセスの変形を合理的に減らすことができます。およびそのアプリケーションキャリブレーションなど）。
