Velocità di fusione: la velocità di fusione dei getti in lega in lega di alluminio è positivamente correlata alla cavità liquida del lingotto. Se la velocità di fusione è aumentata, causerà l'espansione della direzione del gradiente di cavità liquida ingegnante e quindi l'intervallo della cavità liquida verrà visualizzata nella parte inferiore della cavità liquida, generando una significativa sollecitazione interna e aumentando la probabilità di mostrare fessure calde nel lingotto. Pertanto, tutti dovrebbero controllare bene la velocità.
Temperatura di fusione: la temperatura di fusione di eccellenti parti di fromba in lega di alluminio manterrà un'eccellente flusso di metallo liquido, riducendo successivamente lo stress interno nel meccanismo ed evitando le fessure. La temperatura di fusione generale deve essere determinata in base al tipo di materiale e specifiche di linguaggio. Se la temperatura non è adatta, aggiungerà stress termici, che può causare crepe o crepe nella fusione . Se la temperatura è troppo bassa, non è fattibile perché causerà difetti come chiusure a freddo, perline di saldatura e persino crepe sulla superficie del lingotto. Se non ottimista, renderà impossibile per il casting procedere di nuovo.
Durante il trattamento dell'invecchiamento e il raffreddamento del trattamento termico dei profili in lega di alluminio fuso, più velocemente è la velocità di raffreddamento, maggiore è lo stress causato e maggiore è la deformazione delle parti. Ridurre la velocità di raffreddamento può ragionevolmente ridurre la deformazione delle parti garantendo al contempo che la seconda fase non precipiti durante l'intero processo di raffreddamento. Il trattamento di invecchiamento dei profili in lega di alluminio fuso di solito utilizza l'acqua come materiale di raffreddamento e la capacità di raffreddamento dell'acqua è notevolmente influenzata dalla sua temperatura.
