La base de producción actual de la compañía está equipada con 4 conjuntos de líneas de producción de fundición totalmente automáticas, que son el núcleo de su sistema de fabricación. Estas líneas de producción integran manejo robótico avanzado, monitoreo de temperatura en tiempo real y funciones de detección de defectos automáticos, realizando todo el proceso de operación no tripulada desde la fusión de la materia prima, el relleno de moho hasta la formación de fundición. En comparación con el modo de operación manual tradicional, la eficiencia de producción se ha incrementado en más de 3 veces, y la tasa de calificación del producto se ha mantenido estable en 99.5% o más. Además, la compañía tiene más de 200 conjuntos de centros de mecanizado CNC importados de Alemania y Japón, incluidos los equipos de mecanizado de enlaces de 5 ejes, que pueden completar procesos de mecanizado complejos, como la fresado de superficies curvas y la perforación de precisión en las piezas de trabajo, con una precisión de mecanizado de hasta 0.001 mm, que cumplen completamente los requisitos estrictos de las partes automotrices de alta gama.
Impulsado por este clúster de equipos avanzados, la capacidad de producción anual de la compañía ha alcanzado una escala impresionante: 500,000 conjuntos de cabezas de cilindro de automóviles, 1.5 millones de núcleos de arena y 1 millón de otros pequeños componentes de precisión. Detrás de estas cifras hay un sistema de programación de producción científica. La compañía ha introducido un MES (sistema de ejecución de fabricación) para realizar un seguimiento en tiempo real del proceso de producción, un cálculo preciso de la utilización del equipo y la disposición razonable de las tareas de producción. Por ejemplo, en la producción de cabezales de cilindro de automóvil, el sistema puede coincidir automáticamente con el centro de mecanizado más adecuado de acuerdo con la cantidad de pedido y el tiempo de entrega, y ajustar dinámicamente el ritmo de producción para garantizar que cada lote de productos se entregue a tiempo. Al mismo tiempo, la compañía presta especial atención a la conservación de la energía y la protección del medio ambiente en el proceso de producción. El gas residual generado en el proceso de fundición es tratado por un sistema de purificación de varias etapas, y el agua utilizada en el proceso de mecanizado se recicla a través de un sistema de circuito cerrado, lo que reduce el consumo de agua por unidad de producto en un 40% en comparación con el promedio de la industria.
El estricto sistema de control de calidad de la compañía proporciona una garantía sólida para su alta capacidad de producción. Desde la inspección entrante de las materias primas, la compañía ha establecido un equipo de prueba profesional, utilizando analizadores espectrales para detectar la composición química de las aleaciones de aluminio para garantizar que cumplan con los requisitos estándar. En el proceso de producción, el equipo de inspección en línea se utiliza para realizar una inspección del 100% de las dimensiones clave de los productos. Después de completar los productos, también deben pasar por pruebas de presión estrictas, pruebas de fugas y otros procedimientos para garantizar que cada producto entregado a los clientes sea de alta calidad. Esta estricta gestión de calidad ha permitido a la compañía obtener una serie de certificaciones internacionales como ISO 9001 e IATF 16949, estableciendo una base sólida para su entrada en el mercado internacional.
Confiando en una excelente calidad de producto y una fuerte capacidad de producción, la compañía ha ganado la confianza de muchos clientes nacionales y extranjeros conocidos. En el mercado interno, ha establecido relaciones cooperativas a largo plazo y estables con fabricantes de automóviles líderes como Geely y BYD. No solo les proporciona cabezas de cilindro de automóviles de alta calidad y otros componentes, sino que también participa en la investigación y el desarrollo de nuevos productos, proporcionando soporte técnico profesional de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes. En el mercado internacional, ha ingresado con éxito a la cadena de suministro de empresas de renombre mundial como 4VBE34RW3, y sus productos se exportan a Europa, América, el sudeste asiático y otras regiones, disfrutando de una buena reputación en el mercado internacional.
Para mantener su ventaja competitiva, la compañía nunca ha detenido el ritmo de la innovación tecnológica. Ha establecido un equipo profesional de I + D, que durante mucho tiempo se ha comprometido con la investigación y el desarrollo de nuevos procesos de fundición y nuevos materiales. En los últimos años, ha desarrollado con éxito una serie de nuevas tecnologías con derechos de propiedad intelectual independientes, que no solo han mejorado el rendimiento de los productos, sino que también han reducido los costos de producción. Al mismo tiempo, la compañía lleva a cabo activamente la cooperación con universidades e instituciones de investigación, estableciendo un mecanismo de integración de "producción, aprendizaje e investigación" para introducir continuamente tecnologías y talentos avanzados, proporcionando un fuerte impulso para el desarrollo sostenible de la compañía.
