Velocidad de fundición: la velocidad de fundición de las fundiciones de aleación de aluminio se correlaciona positivamente con la cavidad líquida de lingote. Si se incrementa la velocidad de fundición, provocará que la dirección de la cavidad líquida y el gradiente de temperatura del lingote se expandan, y luego el rango de cavidad líquida se mostrará en la parte inferior de la cavidad líquida, generando un estrés interno significativo y aumentando la probabilidad de mostrar grietas calientes en el lingote. Por lo tanto, todos deberían controlar bien la velocidad.
Temperatura de fundición: la temperatura de fundición de las excelentes piezas de lanzamiento de muertos por aleación de aluminio mantendrá una excelente flujo de metal líquido, reduciendo posteriormente el estrés interno en el mecanismo y evitando las grietas. La temperatura general de fundición debe determinarse en función del tipo de material y especificaciones de lingotes. Si la temperatura no es adecuada, agregará estrés térmico, lo que puede causar grietas o grietas en la fundición . Si la temperatura es demasiado baja, no es factible porque causará defectos como cierres frías, cuentas de soldadura e incluso grietas en la superficie de la lingote. Si no es optimista, hará que sea imposible que el casting continúe nuevamente.
Durante el tratamiento con envejecimiento y el tratamiento térmico, enfriamiento de los perfiles de aleación de aluminio fundido, cuanto más rápida sea la velocidad de enfriamiento, mayor será la tensión y mayor será la deformación de las piezas. Reducir la velocidad de enfriamiento puede reducir razonablemente la deformación de las piezas al tiempo que garantiza que la segunda fase no precipite durante todo el proceso de enfriamiento. El tratamiento de envejecimiento de los perfiles de aleación de aluminio fundido generalmente usa agua como material de enfriamiento, y la capacidad de enfriamiento del agua se ve muy afectada por su temperatura.
