Kürzlich unterzeichnete Zhejiang Nuoken Machinery Technology Co., Ltd. eine strategische Kooperationsvereinbarung mit Hannover Precision Machinery, einem bekannten deutschen Maschinenhersteller. Die beiden Parteien werden eine ausführliche Zusammenarbeit in der Forschung und Entwicklung von High-End-CNC-Werkzeugen sowie die gemeinsame Nutzung der Präzisions-Teile-Verarbeitungstechnologie durchführen. Diese Kooperation ist ein entscheidender Schritt für Nuoken -Maschinen in ihrem internationalen Layout.
Laut der Vereinbarung werden die beiden Parteien gemeinsam ein Forschungs- und Entwicklungszentrum einrichten, technologische Ressourcen aus China und Deutschland integrieren und sich auf die Bekämpfung von wichtigen Problemen bei der Verarbeitung von Geräten für Kernkomponenten neuer Energiefahrzeuge konzentrieren. Deutschlands Hannover wird seine jahrhundertealte Präzisionstechnologie anbieten, während Nuoken-Maschinen seine Erfahrung beim Aufbau intelligenter Produktionslinien exportieren werden, um gemeinsam auf den globale Markt angepasste hochwertige Verarbeitungsgeräte zu entwickeln. Die erste Gruppe von Kooperationsprojekten wird voraussichtlich 50 Millionen Yuan in Forschungs- und Entwicklungsfonds investieren, wobei plant, innerhalb von drei Jahren drei technologische Kernbrüche zu erzielen.
Der Vorsitzende von Nuoken Machinery erklärte bei der Unterzeichnungszeremonie: "Der strenge Geist und die innovativen Fähigkeiten der deutschen Fertigung waren für uns immer ein Maßstab für uns. Diese Zusammenarbeit wird nicht nur die technischen Hindernisse der Produkte des Unternehmens verbessern, sondern auch den Aufstieg der chinesischen Maschinenherstellungsunternehmen in der globalen Industriekette fördern." Der CEO von Deutschlands Hannover sagte auch, dass die Entscheidung, mit Nuoken -Maschinen zusammenzuarbeiten, genau auf die schnelle Wachstumsfähigkeit auf dem Gebiet der intelligenten Ausrüstung und des vollständigen Layouts der Industriekette zurückzuführen sei.
Es wird davon ausgegangen, dass die beiden Parteien einen Zeitplan für das erste gemeinsam hergestellte Fünf-Achsen-Bindungsbearbeitungszentrum formuliert haben. Diese Ausrüstung wird die deutsche Präzisionsspindel-Technologie in das intelligente Kontrollsystem Chinas integrieren, und es wird erwartet, dass die Massenproduktion im ersten Quartal 2026 mit einem jährlichen Produktionskapazitätsplan von 200 Sätzen realisiert wird, was den Präzisionsbearbeitungsbedarf von High-End-Produktionsfeldern wie neuen Energiefahrzeugen und Aerospace erfüllen kann. 
