Gussgeschwindigkeit: Die Gussgeschwindigkeit von Aluminiumlegierungstränen -Gussteilen korreliert positiv mit dem Ingot -Flüssighöhlen. Wenn die Gussgeschwindigkeit erhöht wird, wird die Richtung des Flüssigkeitshohlraums und des Temperaturgradienten ausgebaut, und dann wird der Flüssighöhlenbereich am Boden des Flüssighöhlens angezeigt, wodurch eine erhebliche innere Spannung erzeugt und die Wahrscheinlichkeit erhöht wird, heiße Risse im Ingot zu zeigen. Daher sollte jeder die Geschwindigkeit gut steuern.
Gusstemperatur: Die Gusstemperatur hervorragender Aluminiumlegierungs-Stanzteile hält eine hervorragende Fließfähigkeit von flüssigem Metall, wodurch anschließend die innere Spannung im Mechanismus verringert und Risse vermieden werden. Die allgemeine Gusstemperatur sollte basierend auf der Art von Material- und Ingot -Spezifikationen bestimmt werden. Wenn die Temperatur nicht geeignet ist, erhöht sie eine thermische Spannung, die Risse oder Risse im Guss verursachen kann. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist sie nicht machbar, da sie Defekte wie kalte Schließungen, Schweißterlen und sogar Risse auf der Oberfläche des Infertigs verursachen. Wenn es nicht optimistisch ist, macht es das Casting unmöglich, erneut voranzukommen.
Während der alternden Behandlungs- und Wärmebehandlungskühlung von Guss -Aluminiumlegierungsprofilen, desto schneller wurde die Spannung und desto größer die Deformation der Teile. Die Reduzierung der Kühlrate kann die Teilverformung vernünftigerweise verringern und gleichzeitig sicherstellen, dass die zweite Phase während des gesamten Kühlprozesses nicht ausfällt. Die alternde Behandlung von Guss -Aluminiumlegierungsprofilen verwendet normalerweise Wasser als Kühlmaterial, und die Kühlfähigkeit von Wasser wird durch seine Temperatur stark beeinflusst.
