Zhejiang Noken Mechanical Technology Co., LTD

Zhejiang Noken Mechanical Technology Co., LTD

Hassas döküm parçalarının avantajları ve dezavantajları nelerdir?

2023 06/02

IMG_5738IMG_5737IMG_5736IMG_5735IMG_5741

Alüminyum kalıp dökümleri endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılır ve birçok ekipmanın parçası olarak kullanılabilir. Üretimde kullanılan ana işlem, kendi avantajları ve dezavantajları olan ve bu kusurları iyileştirebilen ve önleyebilen ekstrüzyon kalıplamadır. Alüminyum kalıp döküm üreticisiyle gerçek bilgiler hakkında konuşalım.

Büyük hassas dökümler, atık alüminyum gibi hammaddelerin eritme fırında eritildiği ve kalıplama için öğütme aletine boşaltılması için bir ekstrüderden ekstrüde edildiği ekstrüzyon kalıplama teknolojisini kullanır. Ayrıca farklı kesitlere sahip çeşitli alüminyum profilleri de ekleyebilir. Sıkıştırma mukavemeti, mukavemet ve aşınma direnci dahil birincil ve ikincil fonksiyonların hepsi standart GB6063'e uygundur. Avantajlar şunları içerir: sadece 2.8 hafif, paslanmayan, hızlı genel planlama değişiklikleri, taşlama araçlarına düşük yatırım ve 10 metreden fazla dikey uzatma. Alüminyum alaşım profilleri parlak ve mat görünüme sahiptir ve tedavi süreçleri anodik oksidasyon tedavisini benimser. Yüzey tedavisi oksit filmi 0.12m/m kalınlığa ulaşır. Alüminyum parçaların yerçekimi dökümü ve alüminyum alaşım profillerinin kalınlığı, ürün planlamasının optimal kontrolüne göre seçilir, piyasada daha iyi daha kalın olursa olsun. Genel planlama, 0,5 ila 5 mm arasında değişebilen kesitsel yapı düzenlemelerine göre feshedilmelidir.

Alüminyum kalıp dökümlerinin yüzey kalitesinin de kusurları yenmek nispeten zor vardır: büzülme, deformasyon, siyah çizgiler, konsaviler ve tek bir çizgi. Yüksek düzeyde girişimcilik ve öğütme araçlarının etkili genel planlama ve üretim süreci olanlar, yukarıda belirtilen daha az önemli kusurların ortaya çıkmasını önleyebilir. Kusurların incelenmesi, kusurları tanımlamak için 40-50 cm görsel açı ile standart inceleme yöntemine göre sonlandırılmalıdır.