Kelajuan Casting: Kelajuan pemutus aloi aluminium mati castings berkorelasi positif dengan rongga cecair ingot. Sekiranya kelajuan pemutus meningkat, ia akan menyebabkan arah rongga cecair ingot dan kecerunan suhu berkembang, dan kemudian julat rongga cecair akan dipaparkan di bahagian bawah rongga cecair, menghasilkan tekanan dalaman yang ketara dan meningkatkan kebarangkalian menunjukkan keretakan panas dalam ingot. Oleh itu, setiap orang harus mengawal kelajuan dengan baik.
Suhu Casting: Suhu pemutus bahagian aloi aluminium yang sangat baik akan mengekalkan aliran logam cecair yang sangat baik, kemudian mengurangkan tekanan dalaman dalam mekanisme dan mengelakkan retak. Suhu pemutus umum harus ditentukan berdasarkan jenis spesifikasi bahan dan ingot. Jika suhu tidak sesuai, ia akan menambah tekanan terma, yang boleh menyebabkan retak atau retak dalam pemutus . Sekiranya suhu terlalu rendah, ia tidak boleh dilaksanakan kerana ia akan menyebabkan kecacatan seperti penutupan sejuk, manik kimpalan, dan juga retak di permukaan ingot. Sekiranya tidak optimis, ia akan menjadikan pemutus untuk meneruskan lagi.
Semasa rawatan penuaan dan rawatan haba penyejukan profil aloi aluminium cast, semakin cepat kadar penyejukan, semakin besar tekanan yang disebabkan dan semakin besar ubah bentuk bahagian -bahagian. Mengurangkan kadar penyejukan boleh mengurangkan ubah bentuk bahagian sementara memastikan bahawa fasa kedua tidak mendakan semasa proses penyejukan keseluruhan. Rawatan penuaan profil aloi aluminium cast biasanya menggunakan air sebagai bahan penyejukan, dan keupayaan penyejukan air sangat dipengaruhi oleh suhunya.
