Zhejiang Noken Mechanical Technology Co., LTD

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सटीक कास्टिंग भागों के फायदे और नुकसान क्या हैं?

2023 06/02

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एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग कई उपकरणों के कुछ हिस्सों के रूप में किया जा सकता है। उत्पादन में उपयोग की जाने वाली मुख्य प्रक्रिया एक्सट्रूज़न मोल्डिंग है, जिसके अपने फायदे और नुकसान हैं और इन दोषों में सुधार और रोक सकते हैं। आइए वास्तविक जानकारी के बारे में एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग निर्माता से बात करते हैं।

बड़े परिशुद्धता कास्टिंग एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जहां कच्चे माल जैसे कच्चे माल को एक पिघलने वाली भट्ठी में पिघलाया जाता है और एक एक्सट्रूडर के माध्यम से मोल्डिंग के लिए पीसने वाले उपकरण में छुट्टी दे दी जाती है। यह विभिन्न क्रॉस सेक्शन के साथ विभिन्न एल्यूमीनियम प्रोफाइल को भी निकाल सकता है। संपीड़ित शक्ति, शक्ति और पहनने के प्रतिरोध सहित प्राथमिक और माध्यमिक कार्य, सभी मानक GB6063 के अनुसार हैं। लाभों में शामिल हैं: केवल 2.8 का हल्का वजन, गैर -जंग, तेजी से समग्र योजना परिवर्तन, पीस टूल में कम निवेश और 10 मीटर से अधिक के ऊर्ध्वाधर विस्तार। एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल में उज्ज्वल और मैट उपस्थिति होती है, और उनकी उपचार प्रक्रिया एनोडिक ऑक्सीकरण उपचार को अपनाती है। सरफेस ट्रीटमेंट ऑक्साइड फिल्म 0.12 मीटर/मी की मोटाई तक पहुंचती है। एल्यूमीनियम भागों की गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग और एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल की मोटाई को उत्पाद योजना के इष्टतम नियंत्रण के आधार पर चुना जाता है, जरूरी नहीं कि बाजार पर बेहतर मोटा हो। समग्र योजना को क्रॉस-अनुभागीय संरचना नियमों के अनुसार समाप्त किया जाना चाहिए, जो 0.5 से 5 मिमी तक भिन्न हो सकता है।

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता में भी दोषों को हराने के लिए अपेक्षाकृत मुश्किल है: संकोचन, विरूपण, काली धारियाँ, concavities और एक एकल लाइन। उद्यमिता के उच्च स्तर और प्रभावी समग्र योजना और पीस उपकरणों की उत्पादन प्रक्रिया के साथ वे ऊपर वर्णित कम महत्वपूर्ण दोषों की घटना से बच सकते हैं। दोषों की पहचान करने के लिए 40-50 सेमी के दृश्य कोण के साथ, मानक निरीक्षण विधि के अनुसार दोषों का निरीक्षण समाप्त किया जाना चाहिए।