कास्टिंग की आंतरिक दीवार में तरल धातु को कास्टिंग करने की विधि जो कि भाग के आकार के अनुरूप है, और यह ठंडा होने के बाद और ठंडा होने के बाद, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग द्वारा एल्यूमीनियम भागों या रिक्त स्थान को प्राप्त करने के लिए कास्टिंग कहा जाता है। कास्टिंग द्वारा कास्टिंग प्राप्त करना कास्टिंग कहा जाता है। क्या आप जानते हैं कि कास्टिंग के लिए सामान्य प्रौद्योगिकी आवश्यकताएं क्या हैं?
निवेश कास्टिंग के लिए सामान्य प्रौद्योगिकी आवश्यकताएं :
1। कच्चे माल के लिए आवश्यकताएं। महत्वपूर्ण कारकों में संपीड़ित शक्ति, संपीड़ित शक्ति, तन्य शक्ति और प्रभाव क्रूरता शामिल हैं।
2। विनिर्देशों, मॉडल और आकार सहिष्णुता की सटीकता। अलग -अलग कास्टिंग में अलग -अलग आवश्यकताएं होती हैं, विभिन्न विनिर्देशों, मॉडल, ज्यामितीय सहिष्णुता मानकों और सहिष्णुता स्तर की तालिकाओं का उपयोग करते हुए।
3। आवेदन आवश्यकताओं के अनुसार, कास्टिंग में अन्य दोषों के लिए इंजीनियरिंग पूर्णता स्वीकृति के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें। जैसे कि निकास बंदरगाह, रेत के छेद, कास्टिंग दोष, कास्टिंग दोष, वेल्ड बीडिंग, रेत पाइप, दरारें, आदि।
धातु सामग्री कंक्रीट को एक कास्टिंग और पीस टूल कैविटी में एक ही आकार और विशिष्टताओं के साथ भाग के रूप में डालें, और इसके लिए एक रिक्त या भाग प्राप्त करने के लिए ठंडा होने और ठोस होने की प्रतीक्षा करें, जिसे कास्टिंग कहा जाता है।
कास्टिंग भागों के विकास के लिए आवश्यकताएं:
1। संपीड़ित शक्ति और झुकने की कठोरता के लिए आवश्यकताओं को पूरा करें। संपीड़ित शक्ति प्राप्त करना शेल भागों के लिए एक महत्वपूर्ण मुद्दा है, जो विशेष रूप से उच्च लोड-असर क्षमता के साथ सटीक कास्टिंग उत्पादों में है; लेकिन गोले के विशाल बहुमत के लिए, विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए मुख्य मानदंड कठोरता को झुकना है, क्योंकि शेल की झुकने की कठोरता न केवल ट्रांसमिशन डिवाइस घटकों के बुनियादी संचालन को नुकसान पहुंचाती है, बल्कि पूर्वनिर्मित घटकों की सटीकता को भी नुकसान पहुंचाती है। कास्टिंग भागों के लिए स्वचालित नियंत्रण मॉडल और विनिर्देशों का चयन वेबसाइट पर शामिल है।
2। गर्मी अपव्यय विशेषताओं और थर्मल विरूपण चुनौतियों। बॉक्स के अंदर के हिस्सों के घर्षण और हीटिंग का कारण चिकनाई वाले ग्रीस की चिपचिपाहट में परिवर्तन होता है, जो इसके स्नेहन प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाता है; तापमान में वृद्धि से शेल के थर्मल विरूपण का कारण बनता है, विशेष रूप से थर्मल विरूपण और पर्यावरणीय तापमान के असमान वितरण के कारण तनाव, जो शेल की सटीक और संपीड़ित शक्ति पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।
3। उत्पाद डिजाइन उचित है। समर्थन बिंदुओं का आवंटन, सुदृढीकरण का उचित लेआउट, उद्घाटन का स्थान, और बकसुआ संरचनाओं की डिजाइन योजनाओं को संपीड़ित शक्ति में सुधार करने के लिए सभी अनुकूल होना चाहिए और
4। अच्छी प्रयोज्य। विभिन्न पहलुओं जैसे कि किसी न किसी उत्पादन और प्रसंस्करण, यांत्रिक प्रसंस्करण और गर्मी उपचार विधियों, विधानसभा समायोजन, विधानसभा और निर्धारण, उठाने और परिवहन, रखरखाव और मरम्मत जैसे विभिन्न पहलुओं के प्रदर्शन को शामिल करें।
कास्टिंग पार्ट्स उपकरण उत्पाद वर्कपीस हैं जो कास्टिंग के माध्यम से प्राप्त किए गए हैं, और आम तौर पर कुछ यांत्रिक प्रसंस्करण और निर्माण को पूरा करने की आवश्यकता होती है। तो, सभी ने कास्टिंग भागों के लिए मानक विनिर्देशों में महारत हासिल की है?
