تم تجهيز قاعدة الإنتاج الحالية للشركة بـ 4 مجموعات من خطوط إنتاج الصب التلقائي بالكامل ، والتي تعد جوهر نظام التصنيع الخاص بها. تدمج خطوط الإنتاج هذه المعالجة الآلية المتقدمة ، ومراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي ووظائف الكشف عن العيوب التلقائي ، مع إدراك العملية الكاملة للتشغيل غير المأهولة من ذوبان المواد الخام ، وملء العفن إلى تشكيل الصب. بالمقارنة مع وضع التشغيل اليدوي التقليدي ، فقد تمت زيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من 3 مرات ، وظل معدل تأهيل المنتج مستقرًا بنسبة 99.5 ٪ أو أكثر. بالإضافة إلى ذلك ، تمتلك الشركة أكثر من 200 مجموعة من مراكز تصنيع CNC المستوردة من ألمانيا واليابان ، بما في ذلك معدات تصنيع الربط 5 محاور ، والتي يمكنها إكمال عمليات الآلات المعقدة مثل طحن السطح المنحني وحفر الدقة على قطع العمل ، مع دقة الآلات تصل إلى 0.001 ملم ، وتفي بالكامل بالمتطلبات الصارمة للسيارات العالية.
مدفوعة بمجموعة المعدات المتقدمة هذه ، وصلت الطاقة الإنتاجية السنوية للشركة إلى نطاق مثير للإعجاب: 500000 مجموعة من رؤوس أسطوانات السيارات ، و 1.5 مليون نوى رملية و 1 مليون مكونات دقيقة أخرى. وراء هذه الأرقام هو نظام جدولة الإنتاج العلمي. قدمت الشركة نظامًا MES (نظام تنفيذ التصنيع) لتحقيق التتبع في الوقت الفعلي لعملية الإنتاج ، وحساب دقيق لاستخدام المعدات وترتيب معقول لمهام الإنتاج. على سبيل المثال ، في إنتاج رؤوس أسطوانات السيارات ، يمكن للنظام تلقائيًا مطابقة مركز الآلات الأكثر ملاءمة وفقًا لكمية الطلب ووقت التسليم ، وضبط إيقاع الإنتاج ديناميكيًا لضمان تسليم كل مجموعة من المنتجات في الوقت المحدد. في الوقت نفسه ، تولي الشركة اهتمامًا خاصًا للحفاظ على الطاقة وحماية البيئة في عملية الإنتاج. يتم التعامل مع غاز النفايات الناتج في عملية الصب بواسطة نظام تنقية متعدد المراحل ، ويتم إعادة تدوير المياه المستخدمة في عملية التصنيع من خلال نظام حلقة مغلقة ، مما يقلل من استهلاك المياه لكل وحدة منتج بنسبة 40 ٪ مقارنة بمتوسط الصناعة.
يوفر نظام مراقبة الجودة الصارم للشركة ضمانًا قويًا لقدراته الإنتاجية العالية. من الفحص الوارد للمواد الخام ، أنشأت الشركة فريق اختبار احترافي ، باستخدام محللين طيفيين للكشف عن التركيب الكيميائي لسبائك الألومنيوم لضمان تلبية المتطلبات القياسية. في عملية الإنتاج ، يتم استخدام معدات التفتيش عبر الإنترنت لإجراء فحص 100 ٪ من الأبعاد الرئيسية للمنتجات. بعد الانتهاء من المنتجات ، يحتاجون أيضًا إلى إجراء اختبار صارم للضغط واختبار التسرب والإجراءات الأخرى لضمان أن يكون كل منتج يتم تسليمه إلى العملاء بجودة عالية. مكنت إدارة الجودة الصارمة هذه الشركة من الحصول على عدد من الشهادات الدولية مثل ISO 9001 و IATF 16949 ، ووضع أساسًا متينًا لدخولها إلى السوق الدولية.
بالاعتماد على جودة المنتج الممتازة وقدرة إنتاج قوية ، فازت الشركة بثقة العديد من العملاء المحليين والأجانب المعروفين. في السوق المحلية ، أنشأت علاقات تعاونية طويلة الأجل ومستقرة مع شركات تصنيع السيارات الرائدة مثل Geely و BYD. إنه لا يوفر لهم فقط رؤوس أسطوانات السيارات عالية الجودة والمكونات الأخرى ، ولكن أيضًا يشارك في البحث وتطوير منتجات جديدة ، مما يوفر الدعم الفني المهني وفقًا للاحتياجات الخاصة للعملاء. في السوق الدولية ، دخلت بنجاح سلسلة التوريد للمؤسسات ذات الشهرة العالمية مثل 4VBE34RW3 ، ويتم تصدير منتجاتها إلى أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا ومناطق أخرى ، وتتمتع بسمعة طيبة في السوق الدولية.
من أجل الحفاظ على ميزتها التنافسية ، لم تتوقف الشركة عن وتيرة الابتكار التكنولوجي. لقد أنشأت فريقًا احترافيًا للبحث والتطوير ، والذي تم التزامه منذ فترة طويلة بالبحث وتطوير عمليات صب جديدة ومواد جديدة. في السنوات الأخيرة ، نجحت في تطوير عدد من التقنيات الجديدة ذات حقوق الملكية الفكرية المستقلة ، والتي لم تحسن فقط أداء المنتجات ، ولكن أيضًا خفضت تكاليف الإنتاج. في الوقت نفسه ، تقوم الشركة بنشاط بالتعاون مع الجامعات ومؤسسات الأبحاث ، حيث تنشئ آلية تكامل "الإنتاج والتعلم والبحث" لإدخال التقنيات والمواهب المتقدمة باستمرار ، مما يوفر قوة قوية للتنمية المستدامة للشركة.
